IH80-65-125水泵主要材质:201、202、304、316、316L、双相钢材质等，欢迎新老客户来电恰谈！

　　IH80-65-125型化工泵为单级单吸悬臂式离心泵。其标记、额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E）、是国家机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的更新换代产品。

　　IH80-65-125型化工离心泵适用于化工厂，用来输送不含固体颗粒，粘度类似于水的腐蚀性液体，被输送介质温度一般为20℃～105℃。泵的最高工作压力为1.6Mpa，进口压力不高于0.6Mpa。

　　IH80-65-125流量50m3/h  扬程20m  转速2900r/min  功率5.5KW

　　型号说明:

　　IH80-65-125A

　　IH－单级单吸化工离心泵

　　80－泵吸入口直径为80mm

　　65－泵出口直径为65mm

　　125－叶轮名义直径为125mm

　　A－叶轮外径的改变。

　　IH80-65-125型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封（如内装单端面平衡型和非平衡型， 双端面平衡型及非平衡型，外装式机械密封等）根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项也有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件"，下面仅提几点一般应注意的事项。

　　1、 由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。

　　2、在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。

　　3、 拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。

　　4、 如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。

　　5、 安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。

　　6、 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗千净，尤其是动、静环端面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。

　　7、 装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。

　　8、 正确调整弹黃的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。

　　9、 对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗波，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。

　　IH80-65-125流量50m3/h  扬程20m  转速2900r/min  功率5.5KW

　　IH80-65J-125流量25m3/h  扬程5m  转速1450r/min  功率0.75KW

　　IH80-65-125A流量44.7m3/h  扬程16m  转速2900r/min  功率4KW

　　IH80-65J-125A流量22.4m3/h  扬程4m  转速1450r/min  功率0.55KW

　　安装

　　泵安装的好坏对泵的运行和寿命冇重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。

　　1、安装和校正

　　1) 清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。

　　2) 用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。

　　3) 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

　　4) 水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。

　　5) 清理底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面，并把水录和电机安装到底座上去。

　　6) 联轴器之间应保持一定的间隙，检查水泵轴和电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外园上下，左右的差刖不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间咪差别不得超过0.3mm。

　　2、安装说明

　　1) 泵的安装高度，管路的长度.直径、流速应符合计算，力求减少不必要的损失。

　　2) 长距输送时应取较大的管径，泵的管路应有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵压坏。

　　3) 排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。

　　我公司承诺:凡本厂产品在正常使用的情况下,整机的保质期为出厂后12个月内,易损件的保质期为出厂后6个月内,机械密封的保质期为出厂后3个月内。

　　售后服务时间:在保修期内由我方设备出现的故障,我厂将在48小时内响应,接到通知后3个工作日之内赶赴现场服务。