结构说明

　　S型泵的吸入口和排出口均铸在泵体上，成水平方向，与轴线垂直。泵体与泵盖水平分开，以便揭盖检查内部零件时，不必拆卸管路及电机（或其它原动机）。从传动一端看，S在型号的前面的泵轴均为逆时针方向旋转，S在型号中间的泵轴均为顺时针方向旋转。

　　本型号的主要结构除轴承部件和轴承有几种不同的结构外，其它部分大体相同。轴承部分:有的泵采用球轴承，用油杯注油润滑或用渍环溅油润滑；有的泵用镶有合金油瓦的滑动轴承，一端加装单列向心球轴承。双吸泵的轴向力基本上是平衡的，部分未平衡的轴向力，同单列向心球轴承承受。

　　轴套的结构:有的轴套带有螺纹，兼作螺母以固定叶轮；有的泵两端用两个轴套，其中一个带有螺纹；有的泵除轴套外，另用轴套螺母，以固定轴套和叶轮。

　　本型泵主要零件有:泵体和泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套、轴承体、轴承、填料套和填料环等。

　　除了轴用碳素钢，螺栓、螺钉、螺母、键等零件用钢材制成，泵的其它零件大部分都用铸铁制成。特殊情况，过流部件或其它零部件也可采用不锈钢、铸钢、铜及铜合金、球墨铸铁等抗磨耐腐蚀性材料。

　　泵密封环和位于填料部分的轴套，均为易损件，磨损后可用备件更换。

　　轴承部分如装有油杯，用钙基油润滑，凡用油环溅油润滑的轴承，用2号或3号锭子油润滑。

　　填料密封同填料套、填料环、填料压盖等组成。填料的松紧程度，必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜，太紧则轴套易发热，太松则液体流失多，都会降低泵的效率。

　　起动、停止和运行

　　1。起动与停止

　　（1）起动前，转动机组转子，应轻滑均匀。

　　（2）关闭出水闸阀，灌引水（如无底阀可用真空泵抽气引水），要保证泵内充满水，无空气窝存。

　　（3）如果泵上装有真空表，要关闭其与未连接管路上的旋塞，再起动电机，待转速正常后再打开。

　　（4）均匀地柠紧填料压盖上的螺母，使液体少量渗出。同时注意填料腔处的温升。

　　（5）当停止水泵动转时，要先关闭真空表压力表的旋塞和排水管路上的闸阀，然后停止电机。所处环境较低时，应将泵体下部的四方螺塞打开放掉剩水，以免冻裂。

　　（6）长期停止使用时，应拆开水泵将零件上的水擦干，再在表面上涂防锈油，保管好。

　　2﹒运行

　　（1）水泵轴承温度不得超过75℃。

　　（2）润滑轴承用的钙基黄油的数量，以占轴承体空间的1/3～1/2为宜

　　（3）填料磨损时，适当压紧填料压盖，若磨损过多应更换。

　　（4）定期检查联轴器部件，注意电机轴承温升。

　　（5）运转过程中如发现噪声或其他不正常声音时，应立即停车，检查原因，加以消除。

　　（6）不得任意提高水泵的转速，但可降低转速使用。