详细说明
装配与拆卸
泵在装配前应先检壹零件有无影响装配的缺陷,并擦洗干净,方可进行装配。
1、予先可将各处的连接螺栓,丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
2、予先可将0形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。
3、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。
4、将滚动轴承装到轴上,然后装到悬架内,再合上压盖,压紧滚动轴承,并在轴上套上连接螺栓。
5、将轴套装在轴上,再将泵盖装在悬架上,然后再将叶轮、止动垫围.叶轮螺母等装上并拧紧。后将上述组件装到泵体内,并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。
在上述装配过程中,一些小件如平键、档油盘、档水團轴套内0形密封围等容易遣漏或装钳顺序,应特别注意。
泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。
安装
泵安装的好坏对泵的运行和寿命冇重要影响,所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。
1、安装和校正
1) 清除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。
2) 用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平。
3) 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
4) 水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。
5) 清理底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面,并把水录和电机安装到底座上去。
6) 联轴器之间应保持一定的间隙,检查水泵轴和电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外园上下,左右的差刖不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上大和小的间咪差别不得超过0.3mm。
2、安装说明
1) 泵的安装高度,管路的长度.直径、流速应符合计算,力求减少不必要的损失。
2) 长距输送时应取较大的管径,泵的管路应有自己的支架,不允件管路的重量加在泵上,避免把泵压坏。
3) 排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
型号 | 流量Q | 扬程H | 转速n | 效率η | 轴功率 | 功率N |
| 型号 | 电机功率 |
m3/h | L/s | m | r/min | (%) | KW | KW |
4OR-26I | 4.32 | 1.2 | 26.7 | 2960 | 43 | 0.73 | Y90S-2 | 1.5 |
7.2 | 2 | 26 | 57 | 0.89 |
8.64 | 2.4 | 25.7 | 59 | 1.02 |
40R-26IA | 3.6 | 1 | 19 | 2960 | 40 | 0.47 | Y802-2 | 1.1 |
6 | 1.67 | 18.1 | 54 | 0.55 |
7.2 | 2 | 18 | 58 | 0.61 |
40R-40I | 6 | 1.67 | 41.5 | 2960 | 43 | 1.58 | Y100L-2 | 3 |
10 | 2.8 | 40 | 53 | 2.07 |
12 | 3.33 | 38.5 | 57 | 2.21 |
40R-40IA | 4.8 | 1.33 | 26.5 | 2960 | 36.5 | 0.95 | Y90S-2 | 1.5 |
8 | 2.2 | 25.6 | 50 | 1.1 |
9.6 | 2.67 | 24.5 | 52 | 1.23 |