IS型泵的泵体和录盖的部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件，进行检修。

　　泵的壳体（即泵体和泵盖）抅成泵的工作室、叶轮、轴和滚动轴承等为录的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。

　　为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。

　　泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环，和填料等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，則装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，若叶轮入口处液体处于真空状态，則很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔将泵室内压力水引至填科环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔， 由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏汽问題，故可不装填料环。

　　为避免轴麿损，在轴通过填料腔的部位装冇轴套保护，轴套与轴之间装有0形密封困，以防止沿着配合表面进气或漏水。

　　泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联结的。泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。

　　装配与拆卸

　　泵在装配前应先检壹零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。

　　1、予先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应的零件上。

　　2、予先可将0形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。

　　3、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。

　　4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上连接螺栓。

　　5、将轴套装在轴上，再将泵盖装在悬架上，然后再将叶轮、止动垫围.叶轮螺母等装上并拧紧。后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。

　　在上述装配过程中，一些小件如平键、档油盘、档水團轴套内0形密封围等容易遣漏或装钳顺序，应特别注意。

　　泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。