详细说明
泵的使用
1、启动 1) 、准备必要的工具 2) 、检查悬架体储油室之油位,应控制在油位计中心线 2 毫米左右的位置上。 3) 、检查电动机的转动方向是否与泵的转向相符,严禁反转。 4) 、用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无磨擦声和异 物滚动等杂音,如有应设法排除。 5) 、关闭吐出管道闸阀及出口压力表、排净泵内空气,使泵内和吸入管内充满液 体。 6) 、输送液体温度高于 80℃时,泵要均匀预热,即用输送的高温液体注入泵体, 打开各处的冷水管和密封室泄漏量控制旋塞,检查其流动情况及温度。
7) 、启动电机(先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行) ,打开进出口 压力表,再慢慢打开出口管路闸阀到所需位置,将密封室泄漏量控制旋塞跳到适 当位置。 2、运转 1) 、要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于 35℃,极限温度不应大于 75℃。 2) 、注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定的范围内,为了保持油的清 洁和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油。 3) 、注意填料压盖处的泄漏,以点滴为宜。
4) 、在运转过程中,发现有不正常的声音或其他故障时,应立即停车检查,等排 除故障后才能继续运转。 5) 、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生汽浊。 3、停车 1) 、慢慢关闭压出道路闸阀,停止电机。 2) 、关闭进出口压力表,放净泵内的液体。 3) 、等泵冷却后,关闭冷却管开关。 4) 、泵长期停止使用时,除将泵内液体放净外,还要将泵内清洗干净,尤其是密 封室要认真冲洗干净,是将泵拆下清洗后重新装好,涂以防锈油,并将泵的 进口封闭后妥善保管。
型号 | 流量 | 扬程 | 转速 | 轴功率 | 功率 | 效率 | 必须汽 | 叶轮名 | 泵口径 | 泵重 |
Q | H | n | Pa | 功率 | 型号 | η | 蚀余量 | 义直径 | 进口 | 出口 |
m3/h | L/s | m | r/min | kw | kw | | % | m | mm | mm | mm | kg |
4N6 | 30 | 8.33 | 63.5 | 2950 | 11 | 22 | Y180M-2 | 47 | 1.4 | 225 | 100 | 80 | 94 |
40 | 11.1 | 62 | 12.7 | 53 | 1.6 |
50 | 13.9 | 59.5 | 14.1 | 57.5 | 1.75 |
4N6A | 30 | 8.33 | 40 | 2950 | 6.3 | 11 | Y160M1-2 | 49 | 1.6 | 175 | 100 | 80 | 92 |
40 | 11.1 | 38 | 7.3 | 55.5 | 1.8 |
50 | 13.9 | 37.7 | 8.25 | 58.5 | 2 |
4N6G | 30 | 8.33 | 78 | 2950 | 13.3 | 22 | Y180M-2 | 48 | 0.85 | 230 | 150 | 80 | 105 |
40 | 11.1 | 76 | 15.3 | 54 | 0.95 |
50 | 13.9 | 72 | 16.9 | 58 | 1 |
65.5 | 19.2 | 65 | 20.2 | 57 | 1.15 |
4N6*2 | 25 | 6.95 | 130 | 2950 | 21.1 | 37 | Y200L1-2 | 42 | 2 | 220/次215 | 100 | 100 | 170 |
40 | 11.1 | 125 | 25 | 54 | 2.2 |
50 | 13.9 | 120 | 27.3 | 60 | 2.4 |
4N6*2G | 30 | 8.33 | 135 | 2950 | 23 | 37 | Y200L2-2 | 48 | 0.95 | 230/次220 | 150 | 80 | 196 |
50 | 13.9 | 130 | 29 | 61 | 1.15 |
60 | 16.69 | 123 | 33.5 | 60 | 1.25 |
4N5*2 | 30 | 8.33 | 110 | 2950 | 19.2 | 30 | Y200L-2 | 47 | 0.95 | 220/次210 | 100 | 65 | 180 |
45 | 12.5 | 105 | 23.8 | 54 | 1.1 |
50 | 13.9 | 101 | 24.1 | 57 | 1.2 |