详细说明
多级离心泵轴承的检修::
1、椭圆度和轴径锥度不能大于轴直径的千分之一。
2、轴径表面的粗糙度Ra。
3、轴径与轴瓦的接触面积不应小于60~90范围,它的表面不应有腐蚀痕迹。
4、外壳与轴承应紧密接触。
5、轴瓦不能有裂纹、砂眼、金属削等。
6、轴承盖与轴瓦之间的紧力不小于0.02~0.04mm。
7、滚珠轴承的外径与轴承箱内壁不能接触。
8、径向负荷的滚动轴承外圈与轴承箱内壁接触采用H7/h6配合。
多级离心泵滑动轴承:
轴承与轴承压盖的过盈量为0.02~0.04mm,下轴承衬与轴承座接触均匀,接触面积应大60%以上。
更换轴承时,轴颈与下轴承接触角为60~900密封,接触面积应均匀,接触点每平方厘米不少于2~3点。
轴承合金层与轴承衬应结合牢固,合金层表面不得有气孔、夹渣、剥落等缺陷。
承顶部间隙应符合下表的规定。
轴承侧间隙在水平中分面上的数据为顶间隙的一半。
多级离心泵滚动轴承:
承受轴向和径向载荷的滚动轴承与轴的配合为H7/js6。
仅承受径向载荷的滚动轴承与轴的配合为H7/k6。
滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为Js7/h6。
凡轴向止推采用滚动轴承的泵,其滚动轴承的外圈的轴向间隙应留有0.02~0.06mm。
滚动轴承拆装时,采用热装的温度不超过100℃,严禁用火焰直接加热。
滚动轴承的滚动体与油与滑道表面应无腐蚀、坑疤与斑点,接触平滑无杂音。多级离心泵滚动轴承的游隙所谓滚动轴承的游隙是指将外圈(或内圈)固定后内圈(或外圈)在径向或轴向的较大位移量。
径向上的位移称为径向游隙,轴向上的位移称为轴向游隙。滚动轴承在工作过程中允许有适当的游隙。游隙过大,会使同时承受载荷的滚动体数目减少,易使滚动体与套圈产生弹性变形,降低轴承寿命。同时,还降低轴承的旋转精度,产生径向跳动,从而引起振动和噪声;游隙过小,则工作时阻力增大,会造成轴承发热,加速轴承的磨损。多级离心泵滚动轴承的预紧在装配轴承时,需要对轴承预紧,即给轴承内、外圈以一定的轴向预负荷,使内、外圈发生相对位移,调整游隙。预紧后轴承能控制内、外圈的正确位置从而提高了轴的旋转精度。增加轴承的寿命。
型号 参数 | 流量 Capacity | 扬程 Heed | 转速 Speed | 轴功率 Shaft power | 配带电动机 Motor | 效率 Eff. | 必须汽蚀余量 | 泵口径 | 泵重 |
Q | H | n | Pa | 功率 | 型号 Type | η | (NPSH)r | 进口 | 出口 |
m3/h | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg |
D.DF.DY.MD12-25×2 | 7.5 | 2.08 | 56.4 | 2950 | 2.65 | 5.5 | Y132S1-2 | 44 | 2 | 50 | | 100 |
12.5 | 3.47 | 50 | 3.15 | 54 | 2 | 40 |
15 | 4.17 | 46 | 3.55 | 53 | 2.5 | |
D.DF.DY.MD12-25×3 | 7.5 | 2.08 | 84.6 | 2950 | 3.93 | 7.5 | Y132S2-2 | 44 | 2 | 50 | | 110 |
12.5 | 3.47 | 75 | 4.73 | 54 | 2 | 40 |
15 | 4.17 | 69 | 5.32 | 53 | 2.5 | |
D.DF.DY.MD12-25×4 | 7.5 | 2.08 | 112.8 | 2950 | 5.24 | 11 | Y160M1-2 | 44 | 2 | 50 | | 123 |
12.5 | 3.47 | 100 | 6.30 | 54 | 2 | 40 |
15 | 4.17 | 92 | 7.09 | 53 | 2.5 | |
D.DF.DY.MD12-25×5 | 7.5 | 2.08 | 141 | 2950 | 6.55 | 11 | Y160M1-2 | 44 | 2 | 50 | | 135 |
12.5 | 3.47 | 125 | 7.88 | 54 | 2 | 40 |
15 | 4.17 | 115 | 8.86 | 53 | 2.5 | |
D.DF.DY.MD12-25×6 | 7.5 | 2.08 | 169.2 | 2950 | 7.85 | 15 | Y160M2-2 | 44 | 2 | 50 | | 148 |
12.5 | 3.47 | 150 | 9.46 | 54 | 2 | 40 |
15 | 4.17 | 138 | 10.64 | 53 | 2.5 | |
D.DF.DY.MD12-25×7 | 7.5 | 2.08 | 197.4 | 2950 | 9.16 | 15 | Y160M2-2 | 44 | 2 | 50 | | 161 |
12.5 | 3.47 | 175 | 11.00 | 54 | 2 | 40 |
15 | 4.17 | 161 | 12.41 | 53 | 2.5 | |
D.DF.DY.MD12-25×8 | 7.5 | 2.08 | 225.6 | 2950 | 10.47 | 18.5 | Y160L-2 | 44 | 2 | 50 | | 174 |
12.5 | 3.47 | 200 | 12.61 | 54 | 2 | 40 |
15 | 4.17 | 184 | 14.18 | 53 | 2.5 | |
D.DF.DY.MD12-25×9 | 7.5 | 2.08 | 253.8 | 2950 | 11.78 | 18.5 | Y160L-2 | 44 | 2 | 50 | | 187 |
12.5 | 3.47 | 225 | 14.18 | 54 | 2 | 40 |
15 | 4.17 | 207 | 15.95 | 53 | 2.5 | |
D.DF.DY.MD12-25×10 | 7.5 | 2.08 | 282 | 2950 | 13.09 | 22 | Y180M-2 | 44 | 2 | 50 | | 199 |
12.5 | 3.47 | 250 | 15.76 | 54 | 2 | 40 |
15 | 4.17 | 230 | 17.73 | 53 | 2.5 | |
D.DF.DY.MD12-25×11 | 7.5 | 2.08 | 310.2 | 2950 | 14.40 | 22 | Y180M-2 | 44 | 2 | 50 | | 212 |
12.5 | 3.47 | 275 | 17.34 | 54 | 2 | 40 |
15 | 4.17 | 253 | 19.50 | 53 | 2.5 | |
D.DF.DY.MD12-25×12 | 7.5 | 2.08 | 338.4 | 2950 | 15.70 | 30 | Y200L1-2 | 44 | 2 | 50 | | 234 |
12.5 | 3.47 | 300 | 18.90 | 54 | 2 | 40 |
15 | 4.17 | 276 | 21.30 | 53 | 2.5 | |