详细说明
供应D46-30*6填料环D46-30*6主轴、轴套、尾盖、平衡盘、平衡环、进水段、机械密封、易损件、电联器,各配件标准尺寸提供,我厂二十多年生产经验, 技术先进,品质卓越,厂价直销,运行平稳,服务周到,现货供应,发货速度快,免费为您提供技术参数,性能曲线图,安装尺寸图,欢迎前来咨询定购!!!!!!!!、
型号 参数 | 流量 Capacity | 扬程 Heed | 转速 Speed | 轴功率 Shaft power | 配带电动机 Motor | 效率 Eff. | 必须汽蚀余量 | 泵口径 | 泵重 |
Q | H | n | Pa | 功率 | 型号 Type | η | (NPSH)r | 进口 | 出口 |
m3/h | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg |
D.DF.DY.MD46-30×2 | 30 | 8.33 | 68 | 2950 | 8.68 | 15 | Y160M2-2 | 64 | 2.4 | 80 | 65 | 163 |
46 | 12.8 | 60 | 10.74 | 70 | 2.8 |
55 | 15.3 | 54 | 11.89 | 68 | 4.6 |
D.DF.DY.MD46-30×3 | 30 | 8.33 | 102 | 2950 | 13.02 | 22 | Y180M-2 | 64 | 2.4 | 80 | 65 | 180 |
46 | 12.8 | 90 | 16.11 | 70 | 2.8 |
55 | 15.3 | 81 | 17.84 | 68 | 4.6 |
D.DF.DY.MD46-30×4 | 30 | 8.33 | 136 | 2950 | 17.36 | 30 | Y200L1-2 | 64 | 2.4 | 80 | 65 | 197 |
46 | 12.8 | 120 | 21.48 | 70 | 2.8 |
55 | 15.3 | 108 | 23.79 | 68 | 4.6 |
D.DF.DY.MD46-30×5 | 30 | 8.33 | 170 | 2950 | 21.70 | 37 | Y200L2-2 | 64 | 2.4 | 80 | 65 | 214 |
46 | 12.8 | 150 | 26.85 | 70 | 2.8 |
55 | 15.3 | 135 | 29.74 | 68 | 4.6 |
D.DF.DY.MD46-30×6 | 30 | 8.33 | 204 | 2950 | 26.04 | 37 | Y200L2-2 | 64 | 2.4 | 80 | 65 | 231 |
46 | 12.8 | 180 | 32.21 | 70 | 2.8 |
55 | 15.3 | 162 | 35.68 | 68 | 4.6 |
D.DF.DY.MD46-30×7 | 30 | 8.33 | 238 | 2950 | 30.38 | 45 | Y225M-2 | 64 | 2.4 | 80 | 65 | 248 |
46 | 12.8 | 210 | 37.58 | 70 | 2.8 |
55 | 15.3 | 189 | 41.63 | 68 | 4.6 |
D.DF.DY.MD46-30×8 | 30 | 8.33 | 272 | 2950 | 34.72 | 55 | Y250M-2 | 64 | 2.4 | 80 | 65 | 265 |
46 | 12.8 | 240 | 42.95 | 70 | 2.8 |
55 | 15.3 | 216 | 47.58 | 68 | 4.6 |
D.DF.DY.MD46-30×9 | 30 | 8.33 | 306 | 2950 | 39.06 | 55 | Y250M-2 | 64 | 2.4 | 80 | 65 | 282 |
46 | 12.8 | 270 | 48.32 | 70 | 2.8 |
55 | 15.3 | 243 | 53.53 | 68 | 4.6 |
D.DF.DY.MD46-30×10 | 30 | 8.33 | 340 | 2950 | 43.40 | 75 | Y280S-2 | 64 | 2.4 | 80 | 65 | 299 |
46 | 12.8 | 300 | 53.69 | 70 | 2.8 |
55 | 15.3 | 270 | 59.47 | 68 | 4.6 |
一、泵的装配与拆卸
泵的装配
本型泵装配质量的好坏直接影响到泵的正常工作性能及使用寿命,影响机组振动和噪音。装配过程中应注意以下几点:
1) 固定部分各零件组装后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰撞、划伤,作密封剂用的二硫化鉬应干净,紧固用的螺钉螺栓应受力均匀。
2) 叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件轴向尺寸保证,流道的对中性的好坏直接影响到绷得性能,故泵的尺寸不可随意调整。
3) 泵装配完毕,在未装填料前,用手转动转子,检查转子在泵体中旋转是否灵活,轴向蹿动量是否达到规定要求。
4) 上述检查合格后,在泵两端填料室内压入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。
泵的拆卸
1) 泵的拆卸按装配的相反顺序进行,拆卸时应严格保护泵上各零件的制造精度不受损伤。
2) 拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起,避免各中段止口的松动下沉将轴压弯。
二、泵的安装
除了一般的安装要求之外,安装本型泵,应注意以下两点:
电机一泵联轴器之间应保持一定间隙,此间隙值应接近泵轴的蹿动量,一般为3~5mm。
电机与泵的轴心线必须在同一平面内成一条直线。可用塞尺测量两联轴器断面间隙的均匀度,在圆周各个方向上**和最小间隙差不得超过0.2mm,两断面中心线上下或左右的差值不得超过0.1mm。
三、泵的启动、运行、停车
起动:
起动前应盘动转子,检查转子转动是否灵活。
检查电机转向是否与泵的规定转向一致。
关闭出口闸阀,压力表旋塞,用输送的液体或真空系统排出吸入管和泵体内的空气。
检查泵与电机连接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备启动状态。
起动泵,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
运行
本型泵靠泵内平衡结构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出。平衡液由平衡水管接至吸入段。为保证泵正常工作,平衡水管禁止堵塞。
本型泵滚动轴承均无冷却装置,轴承温度变化反应了泵的装配质量。轴承温升不得高于环境温度的35℃,轴承的**温度不得高于75℃。
本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应保证电机和泵联轴器端面间的间隙值。
泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴承、平衡盘的磨损情况。磨损过大时应予以及时更换。
泵在使用中根据具体情况,订出详细操作规程。
停车
停车前应先关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口闸阀关闭完毕后再停电机。