可以携带着各种树苗进行短距离的频繁地来回移动。这是一般的汽车吊车所不能拥有的功能。在树苗要栽的行距之间进行短距离的频繁地移动，叉车加上吊臂之后可以这么做，但是吊车就麻烦的多----收支腿然后，移动，然后再打开支腿再吊装，这样麻烦的多而且工作效率也不高，叉车装上吊臂之后频繁的短距离移动比汽车吊车的效率要高的多的多。第三个，就是安装路灯类的工作 叉车加上吊臂之后可进行路灯的安装， 如果再加上吊篮还可以进行路灯的维修比之笨重的汽车吊来说方便的多

　　深圳电动叉车表示，对比内燃叉车和电动叉车，两者的动力来源以及成本比较，更多的企业愿意选择电动叉车，市场调查的数据也是发现市场上每年的电动叉车销量是不断攀升的，而内燃叉车则持续下低。传统的内燃叉车过高及不稳定的使用成本导致了许多企业开始逐渐放弃内燃叉车，转而应用电动叉车，燃油价格的不确定性，严重影响了内燃叉车的使用成本，而深圳电动叉车除了使用成本低之外，其气体排放，噪音小，工作效率高，这些都是符合目前我国社会发展的趋势。

　　叉车广泛应用于交通枢纽、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，几乎是多有车间必不可少的运输工具，简单方便的同时，安全事故却也频频发生。近年来，全球叉车事故率直线攀升，每天都存在着大量因为视线挡住，视觉盲区导致剐蹭、碰撞、碾压、撞车等事故发生，造成产线停工、大量赔偿、领导追责等严重后果。

　　虽然近几年国家开始出台相应的政策法律，但是叉车事故并没有明显减少，经过叉车事故原因统计分析，有大多数叉车事故是可以避免的，那么叉车事故发生的深层原因是什么呢？

　　1、检查前后轮胎螺丝有无松动现象，发动车辆测试全车各部位有无非正常异响现象等，检查刹车手刹和脚刹有无正常或偏刹等情况，检查灯光和喇叭等等液压叉车配件。2、日常维护保养，每天开车之前，检查水箱水位，副水箱水位，检查发动机机油，波箱油，液压油，多路阀，升降油缸，倾斜油缸，转向油缸，侧移油缸等等有无漏油现象，检查整车底部有无其它漏油漏水等迹象。电动叉车驾驶操作规范 电动叉车操作电动叉车是以蓄电池为源动力，驱动行驶电机和油压系统电机，从而实现行驶与装卸作业。电动叉车采用电驱动，与内燃叉车相比，具有、易操作、等优点。下面，就来了解下电动叉车操作规程。

　　听王老板说这个系统早都被国内的一些大型企业使用了，的适合企业对叉车的管理工作。哈哈！希望这个系统能够被广泛使用，帮到有需要的朋友在叉车各种各样的故障中，有很大一部分原因是由于人为造成的，如由于叉车司机或维修人员的疏忽而引起的，一般察觉，留下了不的隐患。 由于这些人为的故障大都是出现的比较突然，故障前夕既迹象，也无规律性，因此排除它的难度要更大一些，但它也会有内在和外表的特征及现象，如对故障现象进行科学的分析，就不找出其故障原因。

　　叉车事故频发生的原因剖析:

　　一、叉车驾驶员疲劳驾驶、分心、驾驶技术等问题；

　　二、工厂未对叉车驾驶员进行专业培训，叉车管理出现漏洞，未定期对叉车进行保养维修，工况拥挤、杂乱，工作场所地面环境差；

　　三、叉车超速、急转弯、倒车、路口拐角/出入门口等视觉盲区等等。

　　总结上述原因，大致可归为几类:司机自身素质，厂区对于叉车管理漏洞，无法避免的客观因素。与道路交通事故一样，由于主观因素的存在，无法百分之百杜绝事故发生，但是我们可以最大限度避免、防止事故发生。

　　超速、倒车、拐角、转弯等等均是由于车速过快或者视觉死角无法避免，导致与其他货架、物品、人员发生碰撞事故。针对这类问题，我们可以利用叉车测距防撞系统，无线感应，精准测距预警技术来做到警示与限速。

　　叉车测距防撞系统应用场景一:人车防撞

　　叉车与人员之间超过安全距离，车辆与人员将同时发出报警，叉车报警器语音报警的同时测距标签声光报警提醒，最大限度减少安全事故的发生。

　　叉车安装测距基站及其声光报警设备，人员佩戴测距标签，人员与叉车低于设定的安全距离时，叉车报警器和标签同时报警。

　　叉车测距防撞系统应用场景三:转角防撞

　　转角处安装测距基站及报警器 ，人员佩戴测距标签，叉车安装测距基站，当叉车或者人员靠近转角时开始声光报警。