1、叉车轮胎:定期检查叉车轮胎是否存在刮痕、漏气、磨损等情况，存在这些问题要及时进行修补或者更换轮胎。2、机油滤清器:为叉车进行更换润滑油的同时还要更换机油滤清器，机油滤清器主要是为了杂物进入机油之中，机油滤清器在工作180-200小时之后，要及时进行清洗。3、空气滤清器:空气滤清器主要是空气中的灰尘和其他杂质进入发动机之中，影响工作，定期清理空气滤清器，保持干净。4、离合器片:在叉车的行驶过程中，不得使用离合器片，也不能将脚放在离合器片上，发生半联动现象，以免影响转矩传递，加剧离合器片的磨损和损坏。

　　越野叉车一般由发动机、底盘、工作装置和电气设备四大部分组成。 ①静液压传动效率高，工况区范围广，可节约资源，并简化了散热、降温等辅助设施的结构。 ②利用变量泵和变量马达组合形式的闭式回路，实现了自动无级调节，且柴油机功率保持相对恒定，功率利用率高，整机运转经济性好。 ③利用双DA控制变量系统，在复合作业工况下，柴油机转速降低，但液压系统压力保持不变，从而使牵引力不下降。 ④在大程度上实现了整机总体参数优化，使其能提供大生产率和高经济效益。

　　叉车广泛应用于交通枢纽、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，几乎是多有车间必不可少的运输工具，简单方便的同时，安全事故却也频频发生。近年来，全球叉车事故率直线攀升，每天都存在着大量因为视线挡住，视觉盲区导致剐蹭、碰撞、碾压、撞车等事故发生，造成产线停工、大量赔偿、领导追责等严重后果。

　　虽然近几年国家开始出台相应的政策法律，但是叉车事故并没有明显减少，经过叉车事故原因统计分析，有大多数叉车事故是可以避免的，那么叉车事故发生的深层原因是什么呢？

　　在具体地使用中，基站与标签被安装或佩戴在需要监控距离的不同物体或人员上，基站与基站、基站与标签的距离代表了不同物体之间的距离，当距离小于设定的小值，与基站连接的报警器、标签均将发出报警实时提醒。叉车是起重运输机械中发展较晚的一个机种，目前国内叉车制造的品种、机型很多，就其起重量来说，0.5～50t的叉车国内制造。自从我国开放以来，引进和开发了新技术、新装置，在叉车上采用液压转向、液力变矩器、常啮合齿轮液压挂挡变速器、行星式轮边减速器、选用高强度和宽视野门架等，使操作简便省力，机动性强，，提高了作业效率。

　　未来叉车的管理将会更加规范截至发稿前，这项提案并没有进展。除了上述的经济效益，叉车并入机动车，通过罚款扣分等举措，也将的规范城市叉车的停放，提高城市的市容市貌。对于叉车司机的扣分管理，也将的规范叉车司机的驾驶，提高其意识，降低叉车上路交通事故率，这无疑是一条实用提案，希望能早日落实。 物流业的发展使得货物更快到达成为可能。因此，传统的人工运输早已不能满足需求。大多数企业已经开始使用机械化。毕竟，这可以提高运输效率。一些小企业考虑成本，没有购买叉车的预算。每次他们做作业时，他们都会找到叉车租赁服务来解决问题。叉车事实上，许多企业现在也这样做。接下来，他们会向你解释一些关于租赁服务需要注意的事情。

　　叉车事故频发生的原因剖析:

　　一、叉车驾驶员疲劳驾驶、分心、驾驶技术等问题；

　　二、工厂未对叉车驾驶员进行专业培训，叉车管理出现漏洞，未定期对叉车进行保养维修，工况拥挤、杂乱，工作场所地面环境差；

　　三、叉车超速、急转弯、倒车、路口拐角/出入门口等视觉盲区等等。

　　总结上述原因，大致可归为几类:司机自身素质，厂区对于叉车管理漏洞，无法避免的客观因素。与道路交通事故一样，由于主观因素的存在，无法百分之百杜绝事故发生，但是我们可以最大限度避免、防止事故发生。

　　超速、倒车、拐角、转弯等等均是由于车速过快或者视觉死角无法避免，导致与其他货架、物品、人员发生碰撞事故。针对这类问题，我们可以利用叉车测距防撞系统，无线感应，精准测距预警技术来做到警示与限速。

　　叉车测距防撞系统应用场景一:人车防撞

　　叉车与人员之间超过安全距离，车辆与人员将同时发出报警，叉车报警器语音报警的同时测距标签声光报警提醒，最大限度减少安全事故的发生。

　　叉车安装测距基站及其声光报警设备，人员佩戴测距标签，人员与叉车低于设定的安全距离时，叉车报警器和标签同时报警。

　　叉车测距防撞系统应用场景三:转角防撞

　　转角处安装测距基站及报警器 ，人员佩戴测距标签，叉车安装测距基站，当叉车或者人员靠近转角时开始声光报警。