公司始终坚持“安全第一，信誉至上”的宗旨，恪守质量铸造品牌、诚信编织未来的经营理念，求真物实，开拓进取，在保持旺盛的发展活力基础上，我们为客户考虑每一个细小环节。做到既能最大限度满足客户需要的同时，又能节约客户经费支出。公司坚信用优质的服务必能换的合理的价格。

　　展望未来，公司将面临更多新的挑战和机遇。公司及全体员工将继续发扬“思路决定未来，细节决定成败”的企业精神，不断学习新的技术，添置新的设备。为客户提供更安全快捷的服务。

　　一台柴油叉车在作业时突然听到一声巨响，叉车发动机随即熄火，叉车司机下车查看，发现连杆伸出缸体外，把喷油泵壳体也碰坏了，导致发动机报废。原因是在检修发动机时拧紧连杆螺栓时用力过大，使之疲劳而损坏。三、 垫片落入叉车进气管，导致活塞报废。一辆叉车在养护化油器时，不注意将一只弹簧垫片掉进了进气管，便把化油器装好后出车。行驶一段时间后，听到气缸内有金属撞击声。打开气缸盖，发现是弹簧垫片在气缸内撞击，已把活塞撞的坑坑洼洼，只好更换活塞，造成了不应该有的经济损失。

　　这是指司机在与升降装置共同移动的操作台上操作叉车。近几年小批量多品种发展倾向在不断加强中，复杂的拣选及零星作业在不断增加，是为方便这种作业而开发的品种，需求量在不断增加。因司机是与货物共同升降，所以制造时需考虑其性。司机可在规定货架之间范围内运行操作，就所需货物取出装入，既提高了工作效率，又达到了省力化。靠在车体前方伸出的外伸支腿来车体稳定，而且货叉在左右外伸腿之间下降形式的叉车。前支腿叉车有步行式操作和乘车操作的形式。

　　叉车维修检查磨损情况

　　1、先看机油的颜色和品质，表面是有否有铁屑，看机油粘性。如，机油里有很多铁屑，说明要磨曲轴瓦或者连杆瓦，甚至曲轴磨损。如机很粘稠，说明机油已经有很长段时间没有更换了。

　　2、在拆开连杆活塞的曲轴时观察连杆瓦和曲轴瓦的情况，如发现连被磨整个连杆不能再用，如果曲轴被磨得不是很严重则可以通过磨轴加工后再用。

　　3、观察气缸套的磨损情况，注意在拆开缸套时不要打到发动机的机体，防止损坏。

　　③叉车的作业生产率在起升车辆中高，它的行驶速度、起升速度爬坡能力也强，在选用起升车辆时可优先考虑。④叉车主要用于装卸作业，也可在50m左右的距离做搬运作业。叉车吊车叉车飞臂吊的好处个，高空作业的能力，叉车的吊臂伸出来的时候，再加上叉车本身龙门升高的距离，这样大可以达到13米的高度，一般可以达到四层楼这么高，所以说叉车就有了高空作业的能力第二个， 栽树，可以说叉车加上吊臂之后成为了一个栽树的神器。

　　此外，由于采用了高频控制，因此交流电动机可提供佳的电能回馈（回收）。德国叉车公司Still首次在其平衡重式叉车上使用这种发动机。 发动机控制技术也已改变了。从上世纪20年代到50年代，叉车的生产使用的是碳堆-一种控制系统，该系统由几个碳环作为电阻，并依次将它们包含在运动发动机的电源电路中。当您踩下速度踏板时，碳环被踩下，从而降低了电阻并提高了机器速度。 随后，从上世纪40年代末到60年代初是鼓控制器，当踩下速度踏板时，该控制器将关闭某些金属阻力部分。由于电阻的变化，调节了发动机的转子速度。另一个在上世纪50年底得到应用的技术解决方案是，一个由许多开关组成的系统，该系统通过速度踏板的微动开关，以各种步骤接通和断开或起动电阻。在上世纪60年底初期，叉车的生产开始使用家庭电器上的晶体管作为其电子控制系统或负载开关和SCR控制（硅控制整流器）。SCR控制系统比较麻烦，因为要打开或关闭主晶体管。