③叉车的作业生产率在起升车辆中高，它的行驶速度、起升速度爬坡能力也强，在选用起升车辆时可优先考虑。④叉车主要用于装卸作业，也可在50m左右的距离做搬运作业。叉车吊车叉车飞臂吊的好处个，高空作业的能力，叉车的吊臂伸出来的时候，再加上叉车本身龙门升高的距离，这样大可以达到13米的高度，一般可以达到四层楼这么高，所以说叉车就有了高空作业的能力第二个， 栽树，可以说叉车加上吊臂之后成为了一个栽树的神器。

　　叉车的性设计，应能够全面驾驶员、货物以及叉车本身的。高品质的叉车往往在设计方面考虑到每个细节、每个可能性。人机工程学是一门广泛应用于产品设计是改善操作环境的科学，目的是通过降低驾驶员疲劳度和增加操作的舒适性等手段，大限度提高生产效率。在叉车设计上，人机工程学体现在方方面面:①降低驾驶员操作时的疲劳度:的设计能减少驾驶员的操作动作，使操作更省力；②舒适性:人性化的设计能够使驾驶员保持良好的心情，减少操作失误；

　　叉车广泛应用于交通枢纽、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，几乎是多有车间必不可少的运输工具，简单方便的同时，安全事故却也频频发生。近年来，全球叉车事故率直线攀升，每天都存在着大量因为视线挡住，视觉盲区导致剐蹭、碰撞、碾压、撞车等事故发生，造成产线停工、大量赔偿、领导追责等严重后果。

　　虽然近几年国家开始出台相应的政策法律，但是叉车事故并没有明显减少，经过叉车事故原因统计分析，有大多数叉车事故是可以避免的，那么叉车事故发生的深层原因是什么呢？

　　微处理器不仅更容易使用，运行速度很快，没有能量损失。而且可以并联连接，甚至可以调节很多电压，这意味着它可以在重型叉车上。MOSFET开关适合于调节高达96 V的电池电压。当前，基于IGBT（集成栅双晶体管）缘栅双晶体管的另一种技术是切换这种高电压。它的工作原理几乎与MOSFET一样容易，并且与SCB控制一样。 随着这些技术的引入，控制系统变得更加紧凑、、强大和，并且其成本更低。由于在电池充电器中使用了高频技术，因此可以在短的时间内将电池充电到大可能的电流值。注意的是，Pitstop方法允许在午餐休息时间和其他休息时间给叉车进行充电，这意味着电池可以使用更长的时间。反之反，可以选择较小的电池来执行与之匹配的物料搬运工作。

　　05叉车灯 叉车灯:叉车聚光灯、叉车投射灯、叉车区域灯、叉车U型灯。叉车灯能发生事故，通常叉车在倒车的时候，驾驶员的视线容易受阻，所以叉车事故多数发生在倒车 的时候。叉车灯会在叉车后方3米左右的区域投射蓝光圈，提醒行人前方有叉车倒退，以防发生事故。越野叉车装配云内490增压发动机，强劲动力噪音低，采用气顶油制动系统，踏板轻巧制动效果强。采用侧翻式驾驶室，大大方便了车辆的维修、检查，缩短了维修时间，降低了维修成本，全车24伏电源，安装电磁式电源总开关，自动开、关电源，大大减轻了蓄电池的漏电现象。这款车的驱动轮拥有较大的直接尺寸，采用265液力变矩器，阻力小，操作轻巧，离地间隙达到260毫米，转为半径较小，这些设计特点均有利于降低灰尘对搬运过程的污染，越野叉车装配3节门架，举升高度达到3米-4米并拥有佳的视线条件，并装配全铸铁配重，增加了车辆在行驶、搬运过程中车身稳定性，尤其在上下陡坡表现更为出，与之前的设备相比运行起来更加安静、轻缓，车辆的操作舒适度得到了大。新车的设计不但降低了操作手的疲劳程度，还了搬运操作的速度，确保操作环境的干净整洁，从整体上提高了操作的质量和效率。

　　叉车事故频发生的原因剖析:

　　一、叉车驾驶员疲劳驾驶、分心、驾驶技术等问题；

　　二、工厂未对叉车驾驶员进行专业培训，叉车管理出现漏洞，未定期对叉车进行保养维修，工况拥挤、杂乱，工作场所地面环境差；

　　三、叉车超速、急转弯、倒车、路口拐角/出入门口等视觉盲区等等。

　　总结上述原因，大致可归为几类:司机自身素质，厂区对于叉车管理漏洞，无法避免的客观因素。与道路交通事故一样，由于主观因素的存在，无法百分之百杜绝事故发生，但是我们可以最大限度避免、防止事故发生。

　　超速、倒车、拐角、转弯等等均是由于车速过快或者视觉死角无法避免，导致与其他货架、物品、人员发生碰撞事故。针对这类问题，我们可以利用叉车测距防撞系统，无线感应，精准测距预警技术来做到警示与限速。

　　叉车测距防撞系统应用场景一:人车防撞

　　叉车与人员之间超过安全距离，车辆与人员将同时发出报警，叉车报警器语音报警的同时测距标签声光报警提醒，最大限度减少安全事故的发生。

　　叉车安装测距基站及其声光报警设备，人员佩戴测距标签，人员与叉车低于设定的安全距离时，叉车报警器和标签同时报警。

　　叉车测距防撞系统应用场景三:转角防撞

　　转角处安装测距基站及报警器 ，人员佩戴测距标签，叉车安装测距基站，当叉车或者人员靠近转角时开始声光报警。