9)避免皮肤和酸液接触，一旦接触用大量肥皂水或请教医生。10)废旧电池应按当地有关规定处理。 电动叉车维修保养 电动叉车的维修保养由人员进行，一年至少要做一次全面检查，每次保养作业之后，要对叉车及其装置的性能进行检查。定期检查叉车以免冒停机或伤人的危险。

　　1、检查前后轮胎螺丝有无松动现象，发动车辆测试全车各部位有无非正常异响现象等，检查刹车手刹和脚刹有无正常或偏刹等情况，检查灯光和喇叭等等液压叉车配件。2、日常维护保养，每天开车之前，检查水箱水位，副水箱水位，检查发动机机油，波箱油，液压油，多路阀，升降油缸，倾斜油缸，转向油缸，侧移油缸等等有无漏油现象，检查整车底部有无其它漏油漏水等迹象。电动叉车驾驶操作规范 电动叉车操作电动叉车是以蓄电池为源动力，驱动行驶电机和油压系统电机，从而实现行驶与装卸作业。电动叉车采用电驱动，与内燃叉车相比，具有、易操作、等优点。下面，就来了解下电动叉车操作规程。

　　叉车广泛应用于交通枢纽、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，几乎是多有车间必不可少的运输工具，简单方便的同时，安全事故却也频频发生。近年来，全球叉车事故率直线攀升，每天都存在着大量因为视线挡住，视觉盲区导致剐蹭、碰撞、碾压、撞车等事故发生，造成产线停工、大量赔偿、领导追责等严重后果。

　　虽然近几年国家开始出台相应的政策法律，但是叉车事故并没有明显减少，经过叉车事故原因统计分析，有大多数叉车事故是可以避免的，那么叉车事故发生的深层原因是什么呢？

　　存取效率较高，重型货架是以叉车存取货物，相比其它人工存取为主的货架类型，工作效率高，且员工的劳动强度低，在仓储、物流等领域都有广泛应用。做到平台平稳一台混凝土预制件生产设备只需要3个，1人操作模具，辅助着模，1人操作摇杆，1人操作叉车把成型的预制件转到晒场。具体的操作流程如下:1.由搅拌站出料，平轨移动，将多个模具放在振动辊轮台上。2.由双螺旋推送器进行下料，下料后辊轮台10s即可振动成型，并输送到辊轮台的输送口。3.积累成型预制块，由叉车进行转运到晒场，一次转运多块高速预制砌块生产线厂房规划-四川乐山新闻

　　因此，一些比较危险地地方，对的要求的高，比如说粉尘很多的工厂，加油站。气站。或者说是一些对电子干扰很敏感的电子厂的车间里，就采用防爆叉车而不能使用普通的内燃叉车或电动叉车。一、电动叉车操作声响异常1、电动叉车各紧固件螺丝松动，车体导轮和滚轮磨损严重，空隙过大；2、链条与链片销轴磨损空隙过大或者是货叉上、下卡钉与叉架横梁空隙过大；3、查看导轮、滚轮与门架的冲突翻滚空隙是不是过大。货叉与叉架横梁间的合作空隙是不是过大，这些因素都会致使电动叉车在使用时发生声响异常；

　　叉车事故频发生的原因剖析:

　　一、叉车驾驶员疲劳驾驶、分心、驾驶技术等问题；

　　二、工厂未对叉车驾驶员进行专业培训，叉车管理出现漏洞，未定期对叉车进行保养维修，工况拥挤、杂乱，工作场所地面环境差；

　　三、叉车超速、急转弯、倒车、路口拐角/出入门口等视觉盲区等等。

　　总结上述原因，大致可归为几类:司机自身素质，厂区对于叉车管理漏洞，无法避免的客观因素。与道路交通事故一样，由于主观因素的存在，无法百分之百杜绝事故发生，但是我们可以最大限度避免、防止事故发生。

　　超速、倒车、拐角、转弯等等均是由于车速过快或者视觉死角无法避免，导致与其他货架、物品、人员发生碰撞事故。针对这类问题，我们可以利用叉车测距防撞系统，无线感应，精准测距预警技术来做到警示与限速。

　　叉车测距防撞系统应用场景一:人车防撞

　　叉车与人员之间超过安全距离，车辆与人员将同时发出报警，叉车报警器语音报警的同时测距标签声光报警提醒，最大限度减少安全事故的发生。

　　叉车安装测距基站及其声光报警设备，人员佩戴测距标签，人员与叉车低于设定的安全距离时，叉车报警器和标签同时报警。

　　叉车测距防撞系统应用场景三:转角防撞

　　转角处安装测距基站及报警器 ，人员佩戴测距标签，叉车安装测距基站，当叉车或者人员靠近转角时开始声光报警。