中山废铜回收公司

　　供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。 在橡套电缆的生产过程中，便经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为电缆网于网络收集的五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因，供广大橡套电缆生产企业参考模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。

　　随着国民经济的发展以及城网供电电压等级的提高，交联聚乙烯缘电力电缆(XLPE)以其合理的工艺和结构，优良的电气性能和的运行特点，在国内外获得越来越广泛的使用。尤其在高压输电领域更取得了巨大的进展。与充油电缆相比，交联电缆敷设安装方便，运行维护简单，不存在油的淌流问题。 但是，近年来的运行和研究表明，交联聚乙烯电缆的缘在运行中易产生树枝化放电，造成缘老化破坏，严重地影响了交联聚乙烯缘电力电缆的使用寿命。因此，充分认识交联电缆的缘特性，及时有效地发现和预防缘中存在的某些缺陷，对保障设备乃至系统的运行具有十分重要的意义。阐述了影响交联电缆缘的主要因素以及电缆的交接试验原理，认为在现场对交联电缆实施交流耐压试验是必要和可行的。

　　1．拉制在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分单丝拉制和绞制拉制。2．绞制为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。 绞制工艺分导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。3．包覆根据对电线电缆不同的性能要求，采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分A．挤包橡胶、塑料、铅、铝等材料。B．纵包橡皮、皱纹铝带材料。C．绕包带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。D．浸涂缘漆、沥青等电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

　　PS 聚苯乙烯 分为未发泡或已发泡。未发泡即保丽龙，常见于部分饮品（如益力多）容器；已发泡，即俗称的发泡胶，常见于包装用胶粒、一次性保温胶杯、包装冻肉盛器、饭盒。 特性 : 电缘性（尤其高频缘性）优良，无透明，透光率仅次于有机玻璃，着性耐水性强，化学稳定性良好，强度一般，质脆，易产生应力脆裂，不耐苯、汽油等有机溶剂。 用途:照明器具、招牌广告、建筑门窗、隔间楼梯台度板、采光浪板、屋顶采光盖、建筑装饰品用板、家具、常用品、电器机械工业部品。