1、电炉设计出料量:1吨/24小时

　　2、电炉适用玻璃种类:高硼硅料。

　　3、适用成型方式:人工取料

　　4、设计大修周期:1年、2年

　　5、单位能耗:熔化一公斤玻璃液耗电小于2Kwh/千克。

　　6、加料方式:人工加料、自动加料均可。

　　电炉熔化部采用平插电极加热，主要部位使用41#锆刚玉砖，其他位置使用33#锆刚玉砖。料道采用浸入料道，防止硼的挥发而产生条纹。上升道、料道均安装加热系统。取料池设置取料口。考虑高硼硅成型温度较高，故取料池内部均采用33#锆刚玉砖，加热采用钼电极和硅碳棒双重加热。

　　电炉整体包括:炉体、电极、电器控制系统、加固钢结构及冷却水系统。

　　高硼硅玻璃具有非常低的热膨胀系数耐高温,耐200度的温差剧变。

　　高硼硅玻璃制品是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成。用于微波炉专用玻璃转盘、滚筒洗衣机观察窗、等耐热茶壶茶杯。

　　具体的物理化学性能如下:

　　含硅量80%以上

　　应变温度520℃

　　退火温度560℃

　　软化温度820℃

　　折射率1.47

　　透光率(2mm) 92%

　　弹性模量67KNmm-2

　　抗张强度40-120Nmm-2

　　加工温度（104dpas）1220℃

　　热膨胀系数（20-300℃）3.3×10-6K-1，所以耐急冷急热性能优越。

　　耐热温差:270度（这个数据很关键）

　　密度（20℃）2.23gcm-1

　　比热0.9Jg-1K-1

　　导热率1.2Wm-1K-1

　　耐水性能（ISO 719）1级

　　耐酸性能（ISO 195）1级

　　耐碱性能（ISO 695）2级

　　耐热急变玻棒法玻棒Φ6×30mm 300℃

　　关于玻璃的说明:

　　玻璃制造的仪器如需长期加热和加压，它的最高安全操作温度不应超过应变温度（520℃）。它在加热到退火温度时，不易变形，如放在适当支架上，且内部不受压力情况下，可以在短时间内加热到600℃，在此情况下，应使仪器缓慢冷却，藉以减少产生永久应力的程度。