四川“众蕊”化妆品成套设备的生产工序

　　乳化体的备制:先采用搅拌器获得初步乳化体，接着用胶体磨得到高品质乳化体。

　　温控:在加热与冷却过程中，温度的控制对化妆品的质量起着至关重要的作用。如膏状类进行乳化的温度范围为85～95℃，后再冷至常温。温度加热或冷却过快都可导致化妆品产生质的差异，如微细颗粒“合并”、“冻结”或“损坏”。

　　原料输送:原料状态不同采用的输送方式便不同:固体原料常用传送带，流体原料则用泵或重力输送。

　　搅拌与混合:针对乳状类的化妆品，主要采用乳化机将原料进行乳化；粉状类化妆品主要采用混合机进行充分搅拌与混合。

　　四川“众蕊” 化妆品成套设备的特点

　　1 新型化:传统的工艺与设备对化妆品的物理性、稳定性有较大影响，常引起化妆品稳定性变差、霉变或外观粗糙等质量问题。我公司化妆品成套设备采用新工艺制造新型化设备，保证了化妆品的产品质量。

　　2 多样化:经济性、可比性强，适用于乳状、液状或乳液状化妆品，可选择性地在多种状态下进行切换。

　　3 自动化:采纳自动化阀门、自动化仪器、仪表，从原料的配比进料至产出化妆吕成品均为机械控制，整个过程由一人独立操作便可完成。

　　4 标准化:因化妆品具有与其它日用品较独特的要求，我公司全套化妆品设备均采用高端不锈钢材料制作，并采用内外镜面抛光技术。各技术指标均达行业标准要求。

　　四川“众蕊” 化妆品成套设备的应用范围

　　适合用于各种化妆品:护肤类化妆品、美容类化妆品、美发类化妆品，如水、隔离霜、精华素、乳液、防晒霜、护手霜、雪花膏、唇膏、眼霜等。我公司化妆品成套设备适用性强，无论是乳状、液状或乳液状态均适用。

　　四川“众蕊”化妆品成套设备的核心技术

　　高细度:细度整套化妆品设备核心技术中的重点。单纯的搅拌器只适合于10~15um的颗粒，但胶体磨的运用可让经过处理的乳剂细度达0.01～5um。搅拌器与胶体磨的前后配合运用使得细度有质的飞跃。

　　原料的输送方式为密封输送，避免了各方面的污染。

　　与化妆品接触的材料可用优质不锈钢，杜绝了化妆品与生产过程中发生质的改变而达不到化妆品检测标准。