施工工艺:
施工准备——成孔——注浆花管的制作——填碎石——封孔——注浆——养护
(1)施工准备:
施工现场应该预先平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。
了解室外地下管线(一般包括消防、中水、虹吸雨水和天然气管线)的布置情况，在地面放出各种管线的位置图，并且标示清楚避免成孔过程损坏地下管线，衍生事故。
主要注浆设备:潜孔锤1台，螺杆式空气压缩机1台，发电机1台，注浆泵1套.
(2)成孔:
用潜孔锤按设计孔位就位，成孔孔径Φ100mm，孔深11m(孔深一般应该超过持力层1-2m)，按设计要求入原土持力层1.0m，施工时由现场技术人员及机长根据钻速和荷确定终孔深度。沿建筑周边，外周边孔距0.4-0.6m，内部孔距为1.3m，浆液有效扩散半径平均0.6m。注浆孔应该按照梅花形布置。
(3)注浆花管的制作:
用32mm钢管制作注浆管，注浆管打花眼，花眼直径6～8mm，按50cm间距双向开孔。每段的注浆管的长度为4m，管的连接方式采用套丝并用直接头连接，将制作好的注浆管分段下入孔中。
(4)填碎石:
填筑拌有水泥干粉的碎石混合料(配比:300～500kg/m³)，取小于3cm的级配碎石。
(5)封孔:
顶部70cm用微膨胀混凝土浇注封口。
(6)注浆:
选用纯水泥浆灌注。水泥选用P32.5普通硅酸盐水泥，水为一般人畜饮用水，不得使用PH值小于4的酸性水或工业废水，水灰比1.0::1.0(水:水泥)。用搅拌机充分拌浆均匀后才能开始注浆，并在注浆过程中缓慢搅拌，搅拌时间不应小于浆液初凝时间，浆液在泵送前应经过筛网过滤。
注浆压力0.3～0.6Mpa，至孔口冒浆后进行封孔处理，再继续注浆持荷15min，使浆液充分填充于碎石间，即停止注浆。
注浆顺序应按照间隔跳跃式进行注浆，并宜采用先外围后内部的注浆施工方法。采用定压方法控制，即最终压力一般为500kPa。
(7)养护:
注浆完毕后采用自然养护，水泥浆的凝固时间为28天，28天后可以采取下一步的工序。
★施工流程:
按设计点位布置→成孔→安装注浆管→注浆前封孔→浆液制备→注浆→注浆停止→注浆后封孔
(1)布孔:
定位放线，注浆布孔图，对注浆孔进行编号，根据结构实体尺寸，可适当调整孔位，以避开障碍。
(2)成孔:
按设计点位放孔，钻机就位，因被加固土体为粉土，故采用作业成孔。选用KQL-100D风动潜孔钻机。
(3)安装浆管:
成孔后，下入注浆管，注浆管下部0.15m为花孔，注浆管顶部高出地表0.4-0.80m
(4)注浆前封孔:
下入注浆管后，在管壁先填入碎石至基底进行封孔，待3-5分钟凝固后，即可注浆。
(5)制备浆液:
根据注浆所需浓度制备浆液，并搅拌均匀。
(6)注浆顺序:
应按跳孔间隔注浆方式进行，并宜采用先外围后内部的注浆顺序。
(7)注浆:
注浆分两次间歇进行，每次注入设计注浆量的50%。
★设计说明:
(1)本次注浆加固目的是提高填土层地基土的承载力，减少地基不均匀沉降。
(2)注浆材料主剂为42.5mpa普通硅酸盐水泥，速凝剂采用水玻璃，其配比为水泥:水玻璃1::001，外掺0.5%水泥用量的木质素碳酸钙作为减水剂。基础灰土垫层以下主要为粉土层，采用水灰比为0.8-1.2的浆液。
(3)注浆加固扩散半径暂取1.0m，实际扩散半径应从现场灌浆实验确定。
(4)注浆加固注浆压力取0.3-1.3Mpa，单孔每延米注浆量约为60kg，实际注浆量应从现场灌浆实验确定。
(5)注浆加固注浆孔的孔径取100mm
(6)注浆孔至墙体边缘的距离以满足施工要求为宜，注浆孔的孔距为0.8-1.2m，具体注浆孔位置参照施工图，根据结构实体尺寸，可适当调整孔位，以避开障碍物。
(7)注浆时需先穿透原条形基础，新增筏形基础及以下的三七灰土垫层，孔深基底以下超过持力层1~2m。
★注意事项:
(1)孔位位偏差控制在20mm内，并保证钻机的垂直度偏差不超过1%。
(2)最终注浆压力不得大于0.6MP，发现跑冒浆液及时封堵，或停止注加，采用间隔跳跃式注浆方式。
(3)注浆加固时，应对邻近建筑、地下管线、和地面的沉降、倾斜、位移和裂缝进行检测，并采取多孔间隔注浆和缩短浆液凝固时间等措施，减少既有建筑因注浆而产生的附加沉降。
(4)浆液的初凝时间宜为1-2小时。
(5)基础范围内注浆钻孔之前应该探明基础钢筋位置，不得打断基础钢筋。
(6)对地上结构应采取卸荷措施，或进行有效支护，以免继续产生沉降。
(7)做好现场的跟踪监测，施工现场周围的地下管线、建筑物等的沉降变化应符合规范要求。对于重要的管线，建议管线厂家跟踪监护。