环氧地坪施工环境要求和地坪养护注意细节

　　1、施工环境要求

　　基材含水率 基材含水率在6%以上时不能施工非水性环氧地坪；

　　涂装环境温湿度

　　通常环氧地坪涂料需在5-45℃环境中使用，超出此范围需采用特殊配方的环氧地坪涂料或其它低温固化性佳的地坪涂料品种；

　　对于无溶剂环氧地坪涂料，为获得适宜的干燥时间和干燥速度，在20℃以上时，建议采用夏用型，20℃以下时，建议采用冬用型；地坪涂料（特别是面漆）涂装与固化过程中（表干前），底材表面温度应高于露点3℃以上，以防底材及湿膜表面水汽凝结影响涂层附着力和表面效果。

　　采用表面温度计测定底材温度，采用温湿度计测量涂装环境温湿度，根据温湿度可以查得露点，将露点与测得的底材表面温度相比较，确保底材表面温度应高于露点3℃以上。

　　其它要求

　　避免交叉作业；

　　适度通风，但应防止风砂和扬尘。

　　2、地坪养护

　　地坪施工完毕后需养护3-7天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面；避免钢轮等硬质材料刮擦；光亮的地坪涂层可定期打蜡保养，防静电地坪应采作导静电蜡；日常清洁可用湿抹布擦试或中性清洁剂清洗。

　　环氧地坪涂装时基材要求

　　混凝土地面总体要求:

　　养护干燥至少三周以上，含水率不高于6%；平整密实，抗压强度≥20MPa；

　　如需涂装的地面处于一层，而地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理；如不能满足这一要求，宜选择透气性好的水性环氧地坪； 如基材平整度差，地坪涂层需加厚以获得平整外观。 不同基材的表面处理方式:

　　混凝土、水泥及细石水泥砂浆基材采用地面磨削机整体打磨或采用抛丸处理；然后用真空吸尘器吸尽灰尘。此法可去除表面浮尘、获得均一的表面粗糙度以利涂层附着。

　　环氧地坪设计依据与地坪涂料选用

　　为快速准确地选择适合的地坪涂料和涂层体系，使地坪设计方案在使用性、施工性、表面外观及经济性等方面达到最优，我们建议在方案设计时考虑以下因素:

　　使用性能要求

　　洁净度要求

　　对于洁净程度要求高的场所，宜采用自流平地坪，洁净度要求越高，自流平面层设计应越厚。

　　物理机械性能要求

　　地坪在使用过程中有哪些车辆行走，需承受多大载荷，会承受何种程度冲击，遭受何种程度磨损。

　　耐化学品性要求

　　在使用过程中会接触的化学介质种类、浓度及接触时间（短时接触、长时间浸泡等）。

　　平整度及外观要求

　　平整度取决于基材状况、地坪涂层厚度及施工工艺；设计地坪涂层越厚，越易获得更佳的平整度； 采用自流平中涂及面涂，更易获得优良的平整度。

　　颜色设计

　　颜色的选择宜考虑各区域的功能，如绿色通道，红色禁行通道和标志，黄色标志线等； 高洁净度要求的场所可选择鲜艳的颜色（如绿色、蓝色等）以便发现灰尘和及时清洁。

　　表面光泽

　　根据需要选择高光（≥80%）、半光（30-60%）或哑光（≤30%）其它特殊要求

　　不发火性要求； 防静电执行标准及电阻率要求。

　　财务预算 根据预算选择合适的品种。

　　安全性要求 在有油、水的湿滑场所或坡道处，可选择防滑地坪。

　　施工条件限制

　　施工场所如不允许有溶剂挥发，可选择无溶剂或水性涂料体系； 完全封闭不通风的场所，考虑施工人员安全，宜选择无溶剂或水性涂料体系