吸污车用户手册:

　　1.作业前准备

　　⑴吸污车后部尽量接近作业点，驻车。

　　⑵将回油箱直通旋塞旋柄扳至与进油管轴线呈45°左右夹角，观察进油管，应有润滑油流动。

　　⑶打开走台箱边门，取出吸污胶管，使之向后摆动，无弯折现象。

　　2.抽吸作业

　　⑴.将吸污胶管尽可能深的抽入污液，保证管端在作业过程中始终距液面300mm以下。

　　⑵.将四通阀手柄推至与地面垂直。

　　⑶.将变速器挂入空挡，然后起动发动机，分离离合器，将取力器开关向后拉即挂档取力，真空泵开始运转。

　　⑷打开驾驶室内工具箱，拉出讯响器开关，接通其电源。

　　⑸操作员可通过后封头上部的观察镜，当液面达到观察镜中部时，应通知驾驶员，同事应迅速将吸污胶管拉离地面或关闭四通阀。在正常情况下，讯响器此时会发出声光讯号，驾驶员接收到信号应减小油门，将取力器开关向前推卸脱档，真空泵停止动转，按入讯响器开关，切断其电源。

　　⑹将加油箱直通旋塞旋柄板与进邮箱轴线平行即关闭。

　　⑺冲洗胶管后，将其放回走台箱，关好边门，并使吊杆朝向驾驶室上方。

　　⑻关闭防溢阀，使其手柄与路轴线垂直即可。

　　⑼将吸污车驶离作业点。

　　3.排卸作业

　　⑴将吸污胶管朝向蓄污池内。

　　⑵将四通阀门后柄拉至与地面平行，开启防溢阀，使其手柄与管路轴线平行即可。

　　⑶将变速器挂入空挡，再次起动发动机，分离离合器，将取力器开关向后拉即挂档取力，真空泵开始运转。

　　⑷罐体内污液排卸完后，驾驶应及时将取力器操纵柄向前推即脱档，真空泵停止运转。

　　⑸将加油箱直通旋塞旋柄板与进邮箱轴线平行即关闭，冲洗胶管后，

　　⑹将吸污车驶离作业点。

　　我司在对吸污车研发改造的过程中，为进一步确保双泵吸污车能够具备更加稳定的工作性能，配置了喷水降温设备，使车辆的工作稳定性能上得到了加强，同时车辆本身的使用寿命也得到了大大的延长。

　　吸污车基本配置:专用部分由真空吸污泵、取力器、传动轴、水气分离器、油气分离器、多路换向阀、罐体、放污阀、视污窗、真空压力表、管网系统、液压系统等组成。罐体金属漆。垂直吸程:≥8 m，绝对工作压力:8500Pa，理论抽速:98L/S，轴功功率:5.5kw，进排气口径:50mm，抽满罐时间:﹤5 min，排满罐时间:﹤4min。吸污车采用大功率真空泵，一次压铸成型的封头，加厚的高抗压罐体，双顶液压系统，是比吸粪车功能更强大的车型。罐体材质: Q235碳钢。罐体形状:圆形。真空泵:杭州威龙泵。

　　吸污车罐体可采用:碳钢、不锈钢。吸污车专用部分由取力器、传动轴、专用真空吸污泵、高压成型粪罐、水气分离器、油气分离、多路换向阀、吊杆、吸污枪，管网系统组成，并装有真空压力表、视污窗（管），洗手装置。

　　吸污车操作事项:

　　1）保持真空泵适宜转数

　　真空泵转速太高，转子发热加据；转速太低，则引起发运机、部件附加冲击，影响寿命。为达到适宜的工作转速，请预先根据泵型调整好手油门的最佳位置。

　　⑵在平坦地面上自卸翻罐；

　　在倾斜路面自卸翻罐会对各部件产生扭曲变形导致故障，而且有可能引起翻车事故。

　　⑶自卸翻罐时先打开罐体后罐门:

　　自卸翻罐卸泥前应先将锁紧螺栓松开，将后罐门举升至需要角度，当罐体满载时禁止在后罐门关闭状态举升罐体，否则有翻车的危险。

　　⑷油泵和真空泵取力时发动机怠速，并完全踩入离合器踏板，打开取力器开关后缓慢松开离合器踏板。

　　⑸汽车行驶时，真空泵和油泵处于停止工作状态。

　　⑹不得有该车吸入比胶管直径大物料和运送废油及危险物。

　　⑺自卸翻罐举升状态下进入罐底或检修时，必须使用支撑棒及安全挡块。

　　⑻运输污物时，车辆必须中速和慢速行驶，不得急转弯和急刹车，因罐内无防波板重心较高。

　　吸污车采用国内技术领先的吸污专用泵，吸力大，吸程远，特别适合用于下水道内的淤积物的抽吸、装运和排卸，尤其是可吸下水道泥浆、淤泥、石子、砖块等较大物体、含水量较小等物质。抽满污（粪）罐体时间:≤5min，吸程:≥10m。自吸自排，寿命长，工作速度快，运输方便。吸污车的排放有加压排放和自流排放两种方式，吸污车自吸自排，后盖可打开并自卸罐体中杂质，抽吸效率高、自吸、自排及直灌等特点，操作快速、简便 。适宜于大、中、小城镇环卫、市政部门使用。