3. 钻孔，攻丝:

　　① 对TS3铜合金产品必须采用镶硬质合金或者整体硬质合金钻头，由于材料切屑不成丝状甚至是粉末状态，所以钻孔过程排屑困难，较深的钻孔加工建议时不时退刀排屑。

　　② 对TS3和TS3铜合金产品的通孔加工，为了避免出口处出现材料破损现象，使钻头进刀速度放慢（15-20turn/min），同时转速速度控制在（60-80turn/min），

　　如果通孔加工较深，为了保证孔径的同心度和避免出口处材料破损，应采用两头接刀方式加工。

　　③ 对通孔需要螺纹加工，应在螺纹出口处预先倒角，避免出口处破损。过程中丝攻必须材料优质钨钢材料制作，攻丝过程速度放慢（12-15turn/min），

　　注:以上钻孔，攻丝过程中必须采用冷却润滑剂。

　　4. 锯切:

　　① 对于TS2铜合金产品的锯切加工，可以采用双金属材料锯条，而对于TS3和TS3高硬度材料，最好使用硬质合金锯条，锯齿的数量应为每公分1个锯齿，（推荐使用:瑞典百固Bahco的硬质合金锯条）。

　　② 锯切过程当中应使用冷却润滑剂，锯条刚进入材料表面速度缓慢，锯条全部进入材料内部，速度适当调快，这样可以很好的控制材料锯切截面的垂直度。

　　5. 磨削与抛光:

　　TS系列铜合金产品磨削之后可以获得极佳表面效果，由于TS铜合金材料的磨削与抛光过程同其他普通模具钢的加工一样，这里就不加于详细描述。