随着圆锥螺纹塞环规加工技术的飞速发展,圆锥螺纹的加工质量有了显著的提高,因此,相应的圆锥螺纹测量准确度也需要进一步提高。笔者综合分析了多种接触式测量和非接触式测量方法,对圆锥螺纹塞规检测的国内、外现状进行了分析比较,笔者认为基于机器视觉,利用CCD作为螺纹几何要素的探测器件的视觉检测技术将是未来圆锥螺纹测量的发展趋势。现代机器视觉理论和技术的发展,不仅在于模拟人眼能完成的功能,更重要的是它能完成人眼所不能胜任的工作,所以视觉技术作为当今最新技术,在电子、光学和计算机等技术不断成熟和完善的基础上得到迅速发展。视觉检测技术是建立在机器视觉理论基础上的一门新兴检测技术,可以快速获取大量信息,而其易于自动处理,所以视觉检测技术具有非接触、速度快、准确度高、现场抗干扰能力强等许多优点,能很好地满足现代制造业对检测的要求。圆锥螺纹的特点是:外形轮廓复杂、参数多,用以前传统的测量方法,设备体积大,检测程序多,检测成本高,速度很慢,而且不能进行在线检测。运用机器视觉技术检测圆锥螺纹,检测速度快,检测准确度高,可实现在线测量,能同时完成对圆锥螺纹基面中径、螺距、牙型角等重要参数的检测,是圆锥螺纹环规检测的发展方向。总之,随着模式识别、图像处理等相关技术的进步,随着机器视觉技术自身的成熟和发展,视觉检测技术将在信息获取速度与数量、检测效率、自动化程度、检测准确度等方面得到进一步完善,可以预计它将在现代和未来质量检测中得到越来越广泛的应用。

　　综述圆锥螺纹塞规测量方法

　　随着现代工业的发展,螺纹在机器和仪表制造、汽车、起重机械、石油工业和航空等领域得到了广泛应用。螺纹种类按其形状可分为圆柱螺纹和圆锥螺纹两种。其中圆锥螺纹由于密封性好,不必使用防漏填料即可达到所需要的密封性,被广泛应用在各种机械设备上的液压、气动、润滑、冷却等管路系统中。对于圆锥螺纹的检验,在制造过程和使用中,通常采用圆锥螺纹量规进行综合检验。圆锥螺纹塞规是用来检验圆锥内螺纹的常用量具,在实际检测过程中发现,对于圆锥螺纹塞规而言,基面中径是较难检测但又是非常重要的参数,因此,如何快速准确地检测圆锥螺纹塞规的基面中径成为众多专业人士研究的重点。

　　圆锥螺纹塞规的几何参数是在螺纹轴线的剖面上沿径向或轴向计取的,其各主要参数。

　　1)基面:设计规定的垂直于螺纹轴线的某一横剖面。

　　2)中径d2:指在给定的基面上,沿垂直于轴线方向量得的平均圆锥上的直径。平均圆锥是假想的,在平均圆锥母线上牙厚与牙槽宽度相等。

　　3)螺距P:指相邻两齿的理论牙顶(全齿形)在轴线上的投影距离。

　　4)锥度K:指在垂直于螺纹轴线上大端直径与小端直径之差对这两截面之间距离之比。

　　开发系列最佳直径球测头是解决螺纹环规单一中径测量的措施之一锥度塞环规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率,属于专用综合检具。

　　(1)将环规及工件的锥面擦拭干净,注意观察锥面不能有纤维检查锥角用红丹或红印油在塞规上按圆周的三等分,均匀地涂三条线,色层厚度0.01内,然后将塞规塞人套规孔内,使两者紧密结合,来回转动几次(每次转90度),抽出塞规观察其接触情况,普通精度的锥度量规,其接触面积不少于转动展开面的80%,高精度的接触面积不少于转动展开面的95%.再检查一次。

　　(2)检查直径尺寸把塞规塞人套规孔内,使两者紧密结合。如果套规大端面与塞规的第一条环形刻线的左边缘重合,允许偏差不得超过第一条环形刻线0.1mm,那么套规的直径合格。如果大端接触面积多,而小端接触面积小,说明套规的锥角小;反之若小端接触面积多,而大端接触面积少,则说明套规的锥角大。