MJ内螺纹塞环规中径检验和分析

　　一、MJ螺纹塞环规中径公差分析

　　不论是M普通螺纹塞环规零件和MJ螺纹零件都是注重于对螺纹中径的检验,而螺纹中径公差是螺纹几何精度的一个重要参数,对其检验要求是一个综合公差,包含单一中径误差和螺距,半角误差的中径当量及中径锥度圆度等误差。因此在判断MJ螺纹中径是否合格,则需满足以下3条规定。

　　a)实际螺纹的作用中径不能超出最大实体牙型中径,而实际螺纹的任何部位的单一中径不能超出最小实体牙型中径;

　　b)在中径公差范围内,积累误差(螺距误差,半角误差,圆度误差锥度误差等对应的中径当量的总和)不能超出中径公差的50%;

　　c)实际螺纹的螺距误差和半角误差各自中经当量均不得超出中径公差的40%。

　　二、MJ螺纹塞规中径的检验方法分析

　　正确合理的检测中径是保证产品质量的重要环节,MJ螺纹中径的检验按标准规定采用4种方法:极限量规法,作用中径检测法,单一要素测量法和差值测量法。目前这4种方法广泛应用生产中,应用最多生产中常用的方法是极限量规检验法。

　　1.极限量规法

　　通端螺纹量规检查产品螺纹的作用中径不超过最大实体牙型中径,从而保证螺纹装配的互换性。止端螺纹量规检查产品螺纹不超过最小实体牙型的中径,止端螺纹的作用中径控制产品螺纹的最小实体牙型的中径,当螺纹参数如螺距半角,锥度和圆度误差很小时,止端螺纹量规可将螺纹控制在最小实体牙型的中径之内,严格说止端螺纹塞规不能准确控制单一中径是否在最小实体牙型中径之内。

　　2.作用中径测量法

　　测量产品的实际螺纹的作用中径值的方法,需使用具有实际牙型,其螺纹旋合长度符合标准规定的滚轮和扇形的测量头的螺纹中径测具,该方法只能判析产品实际螺纹作用中径的任何部位是否超出最大牙型的中径,而不能判断单一中径是否超出最小实际牙型的中径。

　　3.单一要素测量法

　　检查产品螺纹单一中径、螺距、半角、中径锥度、圆度各项参数的测量方法。

　　4.差值测量法

　　通过使用具有不同类型测量头的螺纹中径测具所测得的2个螺纹参数相比较的测量方法。此法在生产中是一种很经济和简单易行的方法。