一、M和MJ内螺纹塞环规标准的对比分析

　　工作螺纹塞环规是用于综合检验内螺纹零件的,是MJ螺纹中径检验方法中常用极限量规法,应用广泛,螺纹塞规型式和使用规则,是用通端工作塞规控制工件内螺纹大径和作用中径的最大实体尺寸,应于工件内螺纹旋合通过,牙型结构是完整牙型,止端塞规控制工件内螺纹零件的单一中径的最小实体尺寸,牙型结构是截短牙型,我国对于普通螺纹零件检验用塞规是按GB/T3934-2003《普通螺纹量规》和HB3908-1986《普通螺纹量规技术条件》的设计标准进行设计的,已形成HB3888-1986~3889-1986《普通螺纹塞规》标准进行应用的,对于MJ螺纹塞规是按HB4235-1989《MJ螺纹量规技术条件》和QJ2761-1995《MJ螺纹量规应用尺寸》设计而形成HB4226~4227《MJ螺纹塞规》和QJ2761-1995《MJ螺纹量规应用尺寸》进行应用,通过对上述标准塞规对比后,HB3888~3889《普通螺纹塞规》规格相对于HB4226-1989~4227-1989《MJ螺纹塞规》和QJ2761-1995《MJ螺纹量规应用尺寸》标准的规格较多,在螺纹塞规结构形式和尺寸上基本相同。螺纹塞规中径公差带位置和位置要素,螺纹塞规大、中径尺寸和尺寸偏差的计算公式上都基本相同,结合前段的对比和分析,因此对于相同螺纹尺寸和公差带的M螺纹塞规可替代MJ螺纹塞规使用进行MJ螺纹中径的检验。对于目前按HB4235-1989制订的HB4226~4227和QJ2761-1995的MJ螺纹塞规标准中,未纳入公差带5G、5H、5H6H等规格,可以选用HB3887~3890标准中相同螺纹尺寸和公差带的M普通螺纹塞规标准,但对于MJ螺纹零件检验特殊要求时还需要采用附加的方式。

　　二、MJ内螺纹检验和塞规标准的应用

　　1.对于检验MJ内螺纹的作用中径是否超出最大实体牙型的中径可采用HB4226~4227和QJ2761-1995中的通端螺纹塞规,也可采用HB3888~3889中4H的通端螺纹塞规,对于生产中公差带5G、5H、5H6H可采用HB3888~3889中5G、5H、5H6H的通端螺纹塞规,对于大尺寸的内螺纹可以采用具有完整牙型滚轮的螺纹中径测具测量。

　　2.检验MJ内螺纹的单一中径是否超过最小实体牙型的中径可采用HB4226~4227和QJ2761-1995中的止端塞规,也可以采用HB3888~3889中4H中的止端塞规,对于生产中公差带5G、5H、5H6H可采用HB3888~3889中5G、5H、5H6H的通端螺纹塞规,对于大尺寸的内螺纹可以采用具有V型或圆弧滚轮的螺纹中径测具测量。

　　3.MJ内螺纹最大大径由加工工具保证,最小大径由通端塞规或具有完整牙型滚轮的螺纹测具控制。

　　4.MJ螺纹内螺纹小径检验,当采用HB4226~4227和QJ2761-1995中4H级通端塞规检验中径时,因同时已控制了最小小径,可不用HB4224~4225《MJ内螺纹小径塞规》中的小径塞规检验小径,若采用HB3888~3892中的4H、5G、5H、5H6H级通端螺纹塞规检查中径时,还必须采用HB4224~4225和企标Q/1AGJ166~169《MJ内螺纹小径塞规》和专用的小径塞规检验MJ内螺纹小径。

　　5.检验MJ内螺纹的螺距,半角误差可采用下列任意一种方法进行:

　　a)剖切螺纹试件投影检验;

　　b)采用内螺纹的复制模型,进行投影检验;

　　6.对于小尺寸MJ内螺纹塞规检验可通过检验丝锥的螺距,半角误差,达到控制产品内螺纹螺距,半角误差的检验方法。