大量生产铸铁平台|亚精量具质量为先
关于铸铁平台使用技巧与操作维护的内容解读
将铸铁平台平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平台平板平稳。铸铁平台平板安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平台平板调整至合格精度。铸铁平台平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平台平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平台平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
使用完毕后,要将工件从T型槽平台平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平台平板重压造成铸铁平台的变形。铸铁平台平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平台平板的外包装将铸铁平台平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平台平板工作面的损伤。
铸铁平台用于精度丈量用的基准平面;用于机床、机械的查验丈量基准;或检测精细零件的尺度精度或行动误差;并作精细划线,在机械制造中必不可少。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准用具。平板装置应调至水平、负荷均散布于各支点上,环境温度运用时应防止振荡。通常铸铁平台的运用寿命很长,铸铁平台只需选用正确的办法运用和保放,铸铁平台作业面的精度能够坚持运用2年以上,铸铁平台可用涂色法查验零件平面度,具有精确、直观、便利的长处。
铸铁平台适用于各种查验作业,精度丈量用的基准平面,首要用于机械工件查验丈量中的基准面,查看零件的尺度精度或行动误差,并可作精细划线,在机械制造查验中是更不行短少的平面基准量具。按其布局,铸铁平台分为筋板式和箱体式,岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准用具。查验时作业面应进行涂色对研查验。对研后恣意25mm×25mm中的触摸点数之间应不大于5点。若有争议,按触摸点面积的比率为鉴定根据。
铸铁平台的操作使用及维护步骤:
1、为了防止铸铁平台发生的变形,在吊装铸铁平台时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔,将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁平台支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平台平稳。
3、铸铁平台安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平台调整至合格精度。
4、铸铁平台使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平台上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铁平台整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平台上拿下来,避免工件长时间对铸铁平台重压造成铸铁平台的变形。
6、铸铁平台不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用大理石平台平板的外包装将铸铁平台盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平台工作面的损伤。
7、铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、铸铁平台按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。
铸铁平台平板广泛应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车、等各个领域。铸铁平台平板适用于各种检验工作、精密测量用的基础平面和平尺、方箱、V型架(铁)、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。铸铁平台平板用于机床、机械、检验测量,检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精密划线。铸铁平台平板经稳定性处理和去磁后,即进入机加工,分为粗刨、精刨。精刨是保证铸铁检验平板3级精度和表面粗糙度的一道工序,2级以上精度铸铁平台平板必须人工刮研,以保证平板的几何精度,对已合格的铸铁平台平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。高精度的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。
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