一、原材料方面

　　1、含钛(Ti)、含铝(AI)高的原材料以及高合金钢、不锈钢等禁止使用。

　　2、锈蚀、氧化严重,油污、煤泥、废砂多的原材料,清理干净后使用。

　　3、潮湿、带水的原材料,干燥后使用。

　　4、小于3mm的薄铁皮(管件)等,禁止使用。

　　5、原材料长度要控制在300-400mm左右。

　　二、铁水熔炼方面

　　1、原材料装炉时,一定要紧实,尽量减少空间,以减少铁水吸气和氧化。

　　2、在每炉铁水熔化过程中,彻底清渣至少2-3次,并且,清渣后要及时覆盖聚渣和保温材料覆盖铁水,避免铁水长时间与空气接触吸气和氧化。

　　3、熔化好的铁水,高温等待时间不超过10-15分钟,否则,铁水质量会严重恶化,成为“死水”。

　　4、出铁温度不低于1540±10℃,出铁后,要及时除渣,同时覆盖聚渣保温剂,防止铁水降温和氧化。

　　5、禁用不符合标准的增碳剂。

　　三、孕育剂方面

　　1、使用前应经300-400℃烘烤,去除其吸附的水分和结晶水。

　　2、孕育剂粒度5-10mm.

　　3、孕育剂含铝量<1%

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