详细说明
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圆柱角尺检验棒有圆柱空心直检验棒25×300~80×1500莫氏锥柄长检验棒0号~6号莫氏锥柄短检验棒0号~6号公制锥柄检验棒80~120 7:24锥柄检验棒1号~4号方尺、铸铁方尺用于检测工件及机床导轨的平行度及平面度并作研磨加工等.精度:0-3级
V型架按JB/T8047-95标准制造，采用HT200材质，成对供应，主要用于精密轴类零件的检测、划线、定仪及机械加工中的装夹。
检验棒:按JB/T9881-99标准制造，用于检验各种机床的几何精度，采用优质碳素工具钢制造，加工中经过多次热处理，工作面精密磨削而成。
圆柱角尺:按GB6092-85标准制造，主要用于制作件直角的检验和划线，检验零件或部件有关表面的相互垂直度，可作为90º；测量基准。
平尺包括桥形平尺、工字形平尺、矩形平尺、角度平尺、及专用平尺用于机床导轨、工作台的精度检查、几何精度测量、精密部件的测量、刮研工艺加工等是精密测量的基准。直角尺用途:铸铁直角尺:直角尺类包括方尺、弯板等90°专用工具，适用于机床、机械设备及零部件的垂直度检验，安装加工定位，划线等是机械行业中的重要测量工具，它的特点是精度高，稳定性好，便于维修。
直角尺类包括方尺、弯板等90度角专用工具，适应于机床、机械设备及零部位的垂直度检测、安装加工定位、划线等是机械行业中的重要测量工具、它的特点是精度高、稳定性好、便于维修。按国家GB4972-85标准制造，一般都成对供应，是一个四棱体，四个工作面上或四个尺寸不同的90度的槽。主要适用于轴类零件的检验和划线。
V型铁规格(mm):100×80×30 150×125×45
| 规格 | 工作面平面度 | V型槽对底面平行度 | V型槽对侧面平行度 | V型槽对两侧面对称度 | V型槽对端面的垂直度 |
| 精度等级 |
| 0级 | 1级 | 2级 | 0级 | 1级 | 2级 | 0级 | 1级 | 2级 | 0级 | 1级 | 2级 | 0级 | 1级 | 2级 |
| I型 | 35×35×30 | 1 | 2 | 3 | 2.5 | 5 | 10 | 2.5 | 5 | 10 | 5 | 10 | 20 | 5 | 5 | 10 |
| 60×60×50 | 1 | 2 | 3 | 2.5 | 5 | 10 | 2.5 | 5 | 10 | 5 | 10 | 20 | 5 | 5 | 10 |
| 105×105×80 | 1.5 | 3 | 5 | 4 | 8 | 15 | 4 | 8 | 15 | 8 | 16 | 30 | 8 | 8 | 15 |
| II型 | 100×100×65 | | | | | 10 | 20 | | 10 | 20 | | 20 | 40 | | | |
| 150×150×80 | | | | | 15 | 25 | | 15 | 25 | | 30 | 50 | | | |
| 200×200×90 | | | | | 15 | 25 | | 15 | 25 | | 30 | 50 | | | |
| 300×300×120 | | | | | 20 | 30 | | 20 | 30 | | 40 | 60 | | | |
平行平尺
1、平行平尺又称平尺，工字尺，平行规，双面平尺。材质上分为铸铁平尺、岩石平尺、铝镁合金平尺。
2、产品执行标准:铸铁平行平尺GB6318-1986和JB/T7977-1999；岩石平尺和钢平尺GB6319-1986和JB/T7978-1999。
3、铸铁平行平尺用途:按JB/T7977-1999标准制造，材质为HT200-250，此种材质的铸铁平行平尺在工业生产中得到广泛应用。工作面采用刮研或精密磨削工艺，用于机床检验中检验不平度和不直度两个工作面是配合块规，千分尺，水平仪等仪器检验，不同高度，两导轨的平行和不连接导轨的水平，并可以配合直角尺，检验只用直角尺无法检验的两机件的垂直度的量具，还适用于设备安装和检查，使用温度（20±5）℃
| 产 品 说 明 |
| 各种锥度光滑塞环规〈最大角度大于或等于30度〉带扁尾莫氏量规:0-6#无扁尾莫氏量规:0-6# 7:24锥度量规:30-80#公制锥度量规:80- 200# |
光面塞规:是一种用来测量工件内尺寸的精密量具，光面塞规做成最大极限尺寸和最小极限尺寸两种。它的最小极限尺寸一端叫做通端，最大极限尺寸一端叫做止端，在测量中通端塞规应通过小径，且止端塞规则不应通过小径。 光面塞规规格:Ф3—Ф500mm，特殊型号可以定做。 铸件标准:GB9434-88；平板标准:JB/T7974-1999；尺寸公差:GB6414-1999；质量公差:GB/T11351-89；铸件及平板台面硬度为HB160-220、平尺等其它产品为HB170-240（硬度差不超过HB40）。铸件进行退火处理，以消除内应力，530-560度炉冷。技术检验；1、铸造毛坯不得有砂眼、缩松、裂纹等铸造缺陷。2、铸件要进行退火处理。3、铸件要进行清理。4、铸件表面要喷防锈漆(可选)。5、未注铸造倒角半径R10。铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。铸造方法选择的原则:1优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。2铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。3造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。4要兼顾铸件的精度要求和成本
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