铸铁平板采用像素检测法应用计算机技术对铸铁平板接触点面积进行像素检测,完全可以准确、快速地检测铸铁平板接触点面积,克服原检测方法所存在的弊端。该方法采用数字技术,以图像的像素多少来表征图像面积大小。先对铸铁平板涂色对研,用数字技术采集其接触点信息,再由计算机对所采集的信息进行数据处理,最后准确地计算出铸铁平板采样部分接触点的面积(或个数)及它们在整个采样面积中所占的比率。R=(S/M)×100%其中,R为接触点面积比率,S为采样部分各接触点像素,M为采样部分面积内总像素数。均布状况的检测由计算机对采样图像中各子方图的接触点面积比率进行差值计算完成。该方法能科学、快捷地评定出平板接触点面积的精度等级,从根本上解决凭肉眼观察数接触点数和用方格估算接触点面积进行铸铁平板精度等级检测所存在的问题,且没有争议。所需设备为计算机、扫描仪(或400万以上像素的数码相机)。

　　在机械行业中,铸铁平板是进行工件检测或划线时作为基准平面使用的平面基准器具(也称平台), 它广泛应用于国家计量检测部门和生产车间。它的制造品质直接影响工件的加工与检测质量。在铸铁平板的质量检测标准中有一项“接触点面积”指标, 其检测方法及精度等级在标准JB/T7974-1999中已作详细规定.英国平板和平台标准规范中的规定与我国标准也基本相同.长期以来它对国内铸铁平板的制造与检测发挥了重要作用, 但在应用中也暴露出一些问题.现在计算机技术的应用在各个领域如火如荼, 各学科之间的相互渗透日趋深广, 应用数字技术改进该标准提出的检测方法正是潮流所趋。通过对该标准及执行情况的分析、调查, 综合应用机械、计算机、数理统计等学科领域的知识,我们研究出铸铁平板接触点面积的像素检测法。装配平板应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,规格较大的装配平板,可以拼装使用。铆焊平板又叫铆焊平台主要是用于铆焊工艺的基础平板,工作面上有孔和T型槽,孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物。检验平板又称做检验平台,是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面。