铸铁平台\铸铁平板的生产流程:

　　1、铸铁平台\铸铁平板按T7974-1999标准制造,铸铁平台\铸铁平板制成筋板式和箱体式。

　　2、铸铁平台的毛坯:要根据技术方案规划出生产图纸,然后根据图纸来具体的制作外型、木型、配料等,别的还需求对毛坯的各部位中严格的的查看和清算。

　　3、对于机械加工来说,包含对设备的外观和精度的检验加工等操作。

　　铸铁平台\铸铁平板工件调好,使用人工刮研技术加工好,然后再送往检验科进行仔细的检验工作,精度检验合格后,再对铸铁平台\铸铁平板的外观进行喷漆、美观结实的包装等,然后就能够进入成品库房了。

　　铸铁平台\铸铁平板强度为HT200-300,作业面硬度为HB170-240,经由两次人工处置(人工退火600度-700度和天然时效2-3年)然后使该产物的精度不变,耐磨功能好。

　　铸铁平台\铸铁平板规格200×200*3000×6000mm(特殊标准根据需方图纸制做加工或双方商定达成生产)。

　　铸铁平台\铸铁平板质量的检测方法:

　　1、锈迹、及其他影响使用的外观缺陷。铸造表面应清除型砂、表面平整,涂漆牢固。各棱边修钝。

　　2、在精度等级低于“00”级的铸铁平台\铸铁平板工作面,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。

　　3在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应大于80mm。

　　4、在铸铁平台\铸铁平板的两个侧面上,应设置有用于安装吊装用的手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。在设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的铸铁平台\铸铁平板变形。

　　5、根据用户要求,在工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不可出现高于工作面的凸起现象。

　　6、铸铁平台\铸铁平板主体应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造,保证其质量。

　　铸铁平台\铸铁平板安装方式

　　1.铸铁平台\铸铁平板的安装配有配套支架、地锚器、地脚螺栓、调整垫铁。

　　2.相对较大的铸铁平台\铸铁平板可以采用地锚器或者地脚螺栓方式,如3000*6000、2000*7000等。

　　3.如果不需要打地基的铸铁平台\铸铁平板可以用调整垫铁调平即可。

　　4.例如中小型的铸铁平台\铸铁平板,并且工作高度要求800mm左右的铸铁平台\铸铁平板可以加配套支架。