预防铸铁平台长锈的原因:

　　1、铸铁平台长锈的原因,希望我的总结能对您有实际性的帮助。

　　2、铸铁平台表面加工时零部件加工过程中使用的切削液等加工介质和清洗,防锈材料达不到工艺技术要求,或使用不正确,都会引起金属锈蚀。另外,如果上述材料已过保质期,本身氧化变质,其油脂中含有低分子有机酸也易引起金属的锈蚀。

　　3、杂质和尘埃的存在,空气中的灰尘,铁屑,砂石等杂质,大多具有吸湿性,一旦落到铸铁平台表面上就会成为结晶中心。

　　4、空气中的水分子在此凝结,使落上灰尘的金属表面长时间处于潮湿状态,容易产生斑点锈蚀。

　　5、此处灰尘等还具有吸附其他锈蚀剂的特性,因此大气中二氧化硫及氯化物等酸性气体都会加速设备及铸铁平台的锈蚀。

　　6、如果是大雾笼罩的天气,没有进行防锈措施的铸铁平台最容易生锈,潮湿天气要把铸铁平台的工作面盖上。

　　7、铸铁平台最怕酸性物质和潮湿空气的侵蚀,就是用赤手接触金属裸露面,或在金属表面留下汗水,这样都会引起铸铁平板生锈.空气湿度较大的雨季,更是容易生锈,水蒸汽在金属表面凝结成水滴引起锈蚀。

　　8、维修车间大气环境中存在大量侵蚀性物质,加速了金属锈蚀。

　　9、防锈管理制度落实不到位,没有采取有效防锈措施,或者车间,库房温度变化较大,都将导致铸铁平台表面锈蚀。

　　10、比如铸铁平台存放时间过长表面涂得防护油层超过了防锈期;将暂停使用的工具放置在潮湿,不干净的环境中,或用吸湿性和不透气材料做铺垫,均会因湿气和污垢等引起铸铁平台生锈。

　　铸铁平台材质为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度:HB170-240,精度按国家标准计量检定规程执行,依次分别为0,1,2,3级四个级别。

　　铸铁平台表面质量检验是通过用涂色发检验。0级,1级铸铁平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点,铸铁平台的规格:200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作)。

　　铸铁平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　使用铸铁平台时应注意事项:

　　1、在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

　　2、铸铁平台使用后应清洗干净,搞好防锈工作。

　　3、铸铁平台只要采用正确的方法使用和保放,铸铁平台的使用寿命很长,铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年,铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上,铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复。