青岛铸铁平台\铸铁平板外观基本是箱体式,工作面有长方形、正方形、圆形等,材料为HT200-300,QT400-600,工作面硬度为HB107-240经过两次人工处理(人工退长600度—700度或自然时效2—3年)使铸铁平台\铸铁平板的精密稳定,耐磨性良好。

　　铸铁平台\铸铁平板采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。。

　　铸铁平台\铸铁平板的整体规格最大为4米×8米,大于此规格可以多块拼接,使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度,可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。

　　铸铁平台\铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对铸铁平台\铸铁平板使用性能产生较大影响,或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台\铸铁平板必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平台\铸铁平板的残余应力。

　　铸铁平台\铸铁平板规格:100*100——3000*6000.(大于此规格的铸铁平台\铸铁平板可以拼装使用或图纸定做)

　　铸铁平台\铸铁平板精度:按照国家标准计量检定规程执行。分别为0、1、2、3四个等级。

　　铸铁平台\铸铁平板的回火处理:

　　1、降低铸铁平台\铸铁平板的脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。

　　2、获得铸铁平台\铸铁平板所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。

　　3、稳定铸铁平台\铸铁平板尺寸,对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。

　　铸铁平台\铸铁平板的人工刮研步骤:

　　1、铸铁平台\铸铁平板的粗刮:若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮,粗刮的特点是采用长刮刀,行程较长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。

　　2、铸铁平台\铸铁平板细刮:细刮就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快,细刮时要朝着一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25mm×25mm上为10~14点时,即可结束细刮。

　　3、铸铁平台\铸铁平板精刮:在细刮的基础上进行精刮,采用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25m×25m上应为20~25点,常用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。4、刮花:刮花的作用一是美观,二是有积存润滑油的功能。