T型槽平台在使用的过程中,应注意避免人工制品和T型槽平板面对一个激进的的碰撞,防止损坏T型槽平台工作面,工件最大重量不超过了额定负荷的板,否则会导致较低的品质工作,可能还有损坏T型槽平板的结构,甚至会导致板材的变形,使之损坏,不能使用。T型槽平板,广泛应用于机械工业,精密测试,检验,标志着一个重要的工具。

　　T型槽平台用途:根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台,主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验。可代替铸铁基础平台使用。

　　T型槽平板生产工艺流程:

　　1、T型槽平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

　　2、机械加工:外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火;

　　3、上机床、按图纸要求加工、送检验科检验;

　　4、工件调平、人工刮研、检验科检验;

　　5、的外观处理、喷漆、包装、入库。

　　T型槽工作台这种检测方法存在以下不足:

　　1、上的接触点是用"涂色对研"方法产生的,各显点微观面积的大小悬殊很大,标准中又未对单点面积规定量值要求,故单位面积内接触点数的多少并不能表征实际接触面积大小。因此,采用点数多少来表征面积大小,本身不可能达到准确。

　　2、各厂家采用标准中接触点面积比率检定方法作为裁定标准以解决争议。由于各接触点边界形状极不规则,检测中全凭人的主观感觉估算接触点在单位方格里所占面积的比率,其检测结果全凭人的主观判断,很难保证获得准确的检测值。

　　3、在实验室我们对同一块1级精度的铸铁平台涂色对研后,按照JB/T7974-1999标准规定,在上面选取25MM乘25MM的局部面积,让多名实验员依次对其进行数点,结果所得接触点的数目在18-21点之间各不相同。再用50MM乘50MM范围内刻有2.5MM乘2.5MM的400个小方格的透明板置于平板的相同部位,让多名实验员对其接触点进行面积估算,介绍所作两块平板接触点面积的检测试验,其中1号平板接触斑点为25-27,接触面积为百分之20左右;2号平板接触斑点为25-29,接触面积为百分之10左右。虽然二者接触斑点大致相同,但所测接触点面积相差甚远,分别为百分之20和百分之10。