划线平台进行划线是指所划的轮廓线即为毛坯或工件的加工界限和依据,所划的基准点或线是毛坯或工件安装时的标记或校正线;借划线来检查毛坯或工件的尺寸和形状,并合理地分配各加工表面的余量,及早剔除不合格品,避免造成加工后的工件报废,因此对划线的要求是:尺寸精确、位置精确、线条清晰、冲眼均匀。划线精度一般在0.25mm~0.5mm之间,划线精度将直接关系到产品质量。

　　铸造师傅介绍到划线工具按用途分为以下几类:基准工具,量具,直接绘划工具,夹持工具等。划线平台是划线的主要基准工具,其安放要平稳牢固,上面应保持水平。划线平台的平面各处要均匀使用,以免局部磨凹,其表面不得碰撞也不得敲击,且要经常保持清洁。

　　对于新操作工人平台使用划线平台后,如果一点时间不用了,要记住应涂油防锈,并加盖保护罩。这样在北重购买的划线平台寿命才会很长。

　　划线平台生产工艺

　　首先划线平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

　　第二划线平台的表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。

　　第三精度等级为0级-1级的划线平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。

　　第四划线平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB。

　　最后划线平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面,其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。

　　只要按照以上方法去修补缺陷,相信T型槽平台就可以更好的为我们服务,缺陷减少,工作效率提高。