细刮划线平台面的工序要求及检验方法是成品平板的最后一道工序,所以细刮平板是至关重要的一项工作。细刮的目的就在于增加划线平台表面的质量和精度,对其它参数的影响很小。所以说细刮工作的好坏直接影响平板质量。下面介绍一下细刮铸铁平板的注意事项:

　　一、细刮的目的在于增加表面精度,对尺寸的影响很小,所以要注意刃口的锋利光滑,并跟平板倾角成5°。

　　二、刀迹要小,约3mm宽、6mm长,每刀都应该在点上,先在点前面落刀,在点中间用力下压,过点抬起。刮时要按点的大小,亮暗而分轻重,大的亮点全刮,中等点中间挑开,分成两个小点,小的黑点可以留着不刮,小的亮点轻轻刮掉,这样大刮研点变成小点,中刮研点分成两个小点,原来的小刮研点变成大点,原来没有刮研点的地方也会出现点。

　　三、细刮时应该注意温度的变化,如果划线平台的热处理做的很好,室温变化不大,那么划线平台基本不会产生变形,但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着,或者附近有火炉等热源,那么划线平台就会产生变形。

　　四、刮研的点越多,刀迹应越小,吃刀也较轻,但也不能太轻,不然刮研点不深,显示不明显,而且点容易磨掉,一般在0.003mm左右。

　　五、划线平台互相研磨时,由于本身刚度和重量的影响,底部的支点(三条腿)上的受力,往往会产生平板的变形。

　　六、细刮结束时,划线平台每25mm2的方框中将有25~30个刮研点,承压面积约20%,平直性达到每300mm,误差不大于0.0037mm。