焊接平板\装配焊接平板材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和震动时效)使用该产品

　　的精度稳定,耐磨性能好。

　　焊接平板\装配焊接平板规格:100*100—3000*6000,(特殊规格根据需方图纸制作。)

　　焊接平板\装配焊接平板精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。

　　焊接平板\装配焊接平板工作面外形分为长方形、正方形或圆形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等复杂形状的工件。

　　焊接平板\装配焊接平板的鉴定:

　　1、焊接平板\装配焊接平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　2、焊接平板\装配焊接平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷,各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。

　　3、焊接平板\装配焊接平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔,设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

　　4、焊接平板\装配焊接平板应经稳定性处理和去磁。

　　5、装配平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。

　　6、焊接平板\装配焊接平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

　　7、T型槽主要检定项目

　　A、材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

　　8、精度参数。3级焊接平板\装配焊接平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级焊接平板\装配焊接平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

　　焊接平板\装配焊接平板上面可以有孔或T型槽,用来固定工件,和清理加工时产生的铁屑或放以固定销。也可以设计成平面。焊接平板\装配焊接平板材质:高强度铸铁HT200-HT300工作台一般硬度为HB170-240,加工成品之前必须经过两次人工退火处理,去除其内应内,根据需方的要求在工作面上加工T型槽、圆孔、长孔等,并预留地脚螺栓孔。

　　焊接平板\装配焊接平板在生产过程中,会出现重量的偏差。往往焊接平板\装配焊接平板的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差,焊接平板\装配焊接平板的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,要对焊接平板\装配焊接平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此焊接平板\装配焊接平板是否可以投入使用。

　　采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后,但是对于焊接平板\装配焊接平板来说,在精度要求比较高的情况下,是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高焊接平板\装配焊接平板的使用寿命,保证其工作精度,建议对刮研深度控制在0.02mm以上,这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据,此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹,产品表面粗糙程度加大,影响精度,更影响美观。而有了刮研这道工序后,就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变,来保证焊接平板\装配焊接平板的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度,表面微观质量高,耐磨性好,才能保证焊接平板\装配焊接平板的使用寿命。