检验平台\铸铁钳工平台适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验,工件测量的基准面,检查工件的尺寸精度或行为偏差,并作钳工精密划线使用,在机械制造检验中也是最不可缺少的基本平面量具。

　　检验平台\铸铁钳工平台材质,高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)因此该产品的精度稳定,耐磨性能好。

　　检验平台\铸铁钳工平台规格:200×200—2000×4000,(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)

　　检验平台\铸铁钳工平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3和精刨等五个等级。

　　检验平台\铸铁钳工平台表面质量检验用涂色法检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,2级不少于20点,3级不少于12点

　　检验平台\铸铁钳工平台可用于一般另件及精密另件的划线、研磨工艺加工和测量等,是检验机械零件平行度和直线度等形位公差的测量基准。

　　检验平台\铸铁钳工平台质检标准:

　　1、检验平台\铸铁钳工平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　2、检验平台\铸铁钳工平台工作面的硬度应为HB 170-220。

　　3、检验平台\铸铁钳工平台相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

　　4、检验平台\铸铁钳工平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的检验平台\铸铁钳工平台工作面上,对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。

　　5、检验平台\铸铁钳工平台应经过稳定性处理和去磁

　　6、检验平台\铸铁钳工平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

　　7、检验平台\铸铁钳工平台工作面应采用刮削工艺,对于“3”级检验平台\铸铁钳工平台工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

　　8、根据用户要求,在检验平台\铸铁钳工平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。