卧式离心脱水机 

　　离心脱水机的结构相对简单，主要由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转鼓内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转鼓周围的出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，汇集后排出脱水机， 得以实现连续生产。   

　　图3 离心脱水机的结构  离心机一般可以按分离因素α分类，α≥3000 转为高速离心机；3000≥α≥1500转为中速离心机；1500≥α≥1000转为低速离心机，其系统主要设备包括卧式离心机，絮凝剂溶药单元，螺杆进泥泵，溶药投加泵，污泥切割系统，空压机等。卧式离心脱水机的工艺流程见图4。 

　　图4 卧式离心脱水机的工艺流程  我们常见的卧式离心脱水机正常工作也需要加药系统，这和带式脱水机是一样的，此外还需要有污泥切割系统，其作用是避免污泥中的长纤维缠绕离心机以及纤维裹夹污泥中较大的球体后堵塞离心机排泥孔，大多数的经验证明进入离心脱水机的物体小于8mm就不能造成任何危害了。  在进泥性质相同的条件下，衡量卧式离心脱水机工作性能有二个主要方面，即处理能力及脱水效果。  （1）处理能力  卧式离心机处理能力的指标与带机类似，但2010年全国给水排水技术信息网年会论文集  于离心机是靠离心力将水和污泥中分离，其推动的对象是污泥中的固相，所以离心脱水机的污泥固体负荷（即单位时间内处理污泥干固体的数量）是衡量离心机处理能力的重要指标。   （2）脱水效果  卧式离心机的脱水效果与加药量成正比，原理与带机类似。在加药量恒定的条件下，影响脱水效果的因素还有:脱水机转鼓的直径及长度，转速（即分离因素）及差速等方面。  转鼓的直径（即转筒的直径）:其边缘的线速度越大，离心力越大，污泥达到的干度就越高，但是设备价格也越贵；  转鼓的长度:转鼓的长度越长，污泥在内的停留时间就越长，脱水效果越好，设备的尺寸也越大，制造难度越大；  分离因素:离心机的分离因素越大，泥水分离效果越好，但是电耗也相对提高；  速差:速差是指转鼓和螺旋的转速差值，好的离心机的速差精度在 0.1转/分以下，离心机可依据污泥进料的浓度不同自动跟踪调整其速差，达到最优的效果。  鉴别不同厂家离心脱水机的优略较为简单，首先是污泥性质固定的条件下其出泥含固率及对应的加药量，其次是转鼓的直径、长度、占地、速差精度；再次是离心机的电耗（即分离因素）和易损件（转轮或螺旋外缘的使用周期）才能明确不同品牌离心机的优劣，选择合适的脱水机。