机械滑台，机械滑板机械滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。机械滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度

　　随着近年来机械工业的发展。在原有的机械滑台基础上，演变出数控机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杠更换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机更换成伺服电机。使滑台可以快速进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度。

　　机械滑台是根据 GB3668.4-83标准开发设计的具有国际八十年代先进水平的新型产品。本系机械滑台采用铸铁导轨或镶钢导轨，具有三种精度等级。它可与 1HYT 系列液压滑台、NC — 1HJT 系列交流伺服数控机械滑台跨系列通用。其结构设计合理、刚性好、精度高、性能可靠、外型美观、配置灵活、通用化程度高、用途广泛，是组合机床及其自动线不可缺少的基础动力部件。

　　配上多轴箱或各种切削头，能分别完成钻、扩、铰、镗、锪窝、车端面、铣削、攻丝等工序加工。机械滑台选用合适的滑台关系到组合机床整机的性能和经济性，机械滑台通常设计时往往根据主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，机械滑台一般选用主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床一般选用精密滑台，机械滑台有液压夹具的机床选用液压滑台，需要多次定位的选用机械滑台，刚性卧式镗削选用B型导轨滑台，滑台一般不带润滑装置，如需要订货时可注明，滑台与其它部件结合时，机械滑台在其工作台面补充加工联接孔。

　　为了便于工艺规程的编制、执行和生产组织管理，需要把机械滑台工艺过程划分为不同层次的单元。它们是工序、安装、工位、工步和走刀。其中工序是工艺过程中的基本单元。零件的机械加工工艺过程由若干个工序组成。在一个工序中可能包含有一个或几个安装，每一个安装可能包含一个或几个工位，每一个工位可能包含一个或几个工步，每一个工步可能包括一个或几个走刀。

　　我公司生产的1HYT、1HJT跨系列通用滑台，导轨采用超音频淬火处理、表面硬度HRC52，具有较好的耐磨性，滚珠丝杆传动，加工精度高，外形美观，可适用于粗、精加工机床。机械滑台广泛应用于汽车、拖拉机、柴油机、摩托车等机械行业。

　　本产品基础构件采用优质铝合金、铸铁、钢材、及大理石等材料，传动结构可以采用直线导轨、直线圆导轨、滚珠丝杠、同步带及气缸等多种组合形式，满足各种行业、不同场合的需要。具有精度高、寿命长、效率高、磨损小、通用性强结构紧凑美观等特点。广泛应用于测量、激光焊接、激光切割，涂胶、插件、射线扫瞄、机械手、搬运、机床改造、专机制造及实用教学等领域。

　　现有单坐标工作台HXDZ型、双坐标工作台HXSZ型、三坐标工作台HX3DZ及特大工作台HXTD型供用户选用。对于大型或特殊需要的工作台，一般是根据客户的来函或来图设计制造的。

　　本公司可以提供机电一体化产品，用户也可根据自己的需要自配电机、驱动器及数控系统，满足速度、载荷、脉冲当量等个性化的要求。也可根据客户要求，安配防护和限位等装置。