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床身铸件主要是采用传统的方法是在床身浇铸完成以后再安装上其他的零部件,主要的作用:仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工.特别适合有色金属,在这些行业中起到了很大的作用,为他们创造了利润空间,并且节约了时间。
在生产的过程中,首先要采取浇铸的方式对床身铸件进行固定,为了避免这种现象,在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法,待浇注系统被金属液充满后,即可加大浇注速度,越快越好,但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在浇注的后期,当金属液达到模样的顶部或冒口根部时,就应略需收包,以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒口。采用这种工艺生产的机床床身铸件使得床身尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺,并且我们保证大型机床铸件的整个生产过程无受污染,环保效果较好。
床身铸件生产的最后一道工序就是采用水磨技术进行打磨,为防止机床铸件经过加工的表面生锈,需要采用防锈水进行打磨。在经过打磨后,如果有金属外露现象,需要不刷配套的底漆。所以床身铸件的耐锈蚀能力较高,符合现在用户的基本需求。
各位朋友,你们好!
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