铝压铸件在铸件配件行业需求量很大，铝压铸件加工是把高温液态铝倒入准备好的模具里,冷凝成型铸铝件的过程。其中需要的铝材料，被叫做铸造铝合金。是把纯铝材料和铝合金按比例调和，经由人工升温让其成为铝合金液，然后使用专业模具或者相关技术把铝合金溶液浇注进模具里，冷却脱模之后会成为需要的铸铝件。

　　1、什么事退火处理？铝压铸件加热到通常在300℃上下，保温一段时间后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。退火的时候，固溶体会出现分解，二相质点出现聚集，能够去除铸件的内应力，让铸件的尺寸保持稳定，避免变形，增强铸件的塑性。

　　2、什么是固溶处理？将铝铸件加热到差不多在共晶体的熔点，然后在这样的温度下持续久一点，然后迅速冷却，让强化组元能够好地溶解，保存这个高温状态一直到室温，这一工序就叫做固溶处理。固溶处理能够增强铸件的强度和塑性，提高合金的抗腐蚀能力。固溶处理的作用通常和固溶处理温度、固溶处理保温时间、冷却速度三个方面有关。

　　3、什么是时效处理？把固溶处理后的铸件加热到设定温度，持续一段时间后出炉，放在空气里下慢慢冷却的方法叫做时效。要是时效强化是在室温下完成的那就叫自然时效，要是时效强化是在比室温高的环境里并保温一段时间后完成的称为人工时效。时效处理进行着过饱和固溶体分解的自发过程，可以让合金基体的点阵恢复到相对稳定的状态。

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