在启东净化车间拆除项目中，我们首先会进行全面的现场调研。净化车间不同于普通车间，其对洁净度、精度和密封性要求极高，内部设有空气净化系统（如FFU风机过滤单元、风淋室、传递窗）、防静电地板、专用照明系统以及各类精密生产设备。调研团队由净化工程设计师、机械工程师和无尘作业专家组成，会详细勘察净化车间的洁净等级（从百级到十万级不等）、平面布局、围护结构材质、空气净化系统参数以及内部生产设备的型号和分布情况。例如，在启东某半导体企业的千级净化车间调研中，我们发现车间内不仅有精密的芯片光刻设备，还铺设了大量专用的气体输送管道和防静电接地系统，这些都需要在拆除过程中进行特殊处理，以避免损坏设备和影响后续回收利用。​

　　基于调研结果，我们会制定专属的净化车间拆除方案，方案核心围绕“无尘拆除、保护性回收、环保合规”三大原则。在拆除前，我们会对净化车间进行全面密封，在车间入口处设置风淋除尘通道和粉尘收集装置，防止外部粉尘进入车间内部，同时避免拆除过程中产生的粉尘扩散到周边环境。拆除过程中，我们使用无尘切割设备、负压吸尘装置等专业工具，对彩钢板墙体、吊顶、防静电地板等围护结构进行精准拆除，确保拆除过程中粉尘浓度控制在国家标准以内。对于FFU风机过滤单元、风淋室、传递窗等净化设备，我们安排专业技术人员进行拆解，采用专用包装材料（如防静电薄膜、气泡膜）对设备进行多层包装，防止设备在运输过程中受到震动和碰撞损坏。在启东某医疗器械企业的万级净化车间拆除项目中，我们通过科学的方案设计和精细的作业流程，成功拆除了8000平方米的净化车间，回收了30余台风淋室、50余台传递窗和200余套FFU风机过滤单元，其中大部分净化设备经检测和维修后，被重新应用于启东本地另一家新建的医疗器械企业，为客户节省了大量设备采购成本。​

　　除净化车间拆除外，我们还专业承接启东电镀线设备整场回收业务。电镀线设备涵盖电镀槽、整流器、过滤机、加热装置、自动化控制系统、废水处理设备等，且长期使用后设备内部及管道会残留铬、镍、铜等重金属离子，若处理不当易造成环境污染。在电镀线设备回收前期，我们会联合环保检测机构对设备内残留介质进行检测，明确污染物种类和浓度，并制定相应的预处理方案。例如，在启东某精密五金企业的电镀线回收项目中，我们发现6条镀锌生产线的电镀槽内残留有高浓度锌离子，立即采用“酸洗钝化-高压清洗-中和处理”的工艺对电镀槽进行预处理，清除残留的重金属离子，确保后续拆解过程环保合规。​

　　在电镀线设备整场回收过程中，我们采用“分类评估、精准拆解、资源循环”的策略。首先，对电镀线设备进行全面评估，根据设备的使用年限、技术性能、成新率和可利用价值，将设备分为可直接使用、需维修翻新和报废拆解三类。对于可直接使用的设备，如高频整流器、精密过滤机等，我们会进行全面清洗和性能检测，确保设备符合生产要求后，推荐给启东本地或周边有需求的电镀企业；对于需维修翻新的设备，如全自动电镀线、PLC控制系统等，我们会运输至自有维修基地进行部件更换和精度校准，经检测合格后再进行二次销售；对于无法再利用的设备，我们会进行环保化拆解，分类提取不锈钢、铜、铝等金属资源，交由具备资质的再生企业处理，同时对拆解过程中产生的含重金属废渣、废液等危险废物，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》进行收集和处置，确保不对环境造成污染。在启东某倒闭电镀厂的整场回收项目中，我们累计回收各类电镀线设备180余台，金属资源80余吨，危险废物无害化处理率达100%，得到了当地环保部门的高度认可。​

　　为保障服务质量和安全，我们建立了专业的作业团队和完善的质量管控体系。团队成员均持有相关专业资质证书（如无尘作业操作证、环保工程师证书、特种作业操作证），具备丰富的实践经验。我们还配备了先进的检测设备和作业工具，如重金属检测仪、无尘度测试仪、防爆切割设备、高压清洗机等，确保作业全程符合安全和环保标准。在服务流程上，我们实现了从现场调研、方案制定、拆除回收到场地清理的全流程标准化管理，为客户提供清晰、透明的服务体验。​

　　在启东大力推进“先进制造业基地”建设的背景下，我们将继续发挥专业优势，不断优化净化车间拆除和电镀线设备回收技术，为更多企业提供高效、环保的一体化服务，助力启东构建绿色、低碳、高效的现代产业体系。