在南通化工厂房拆除业务中，我们针对化工厂房的高风险特性，制定“五步安全拆除流程”。拆除前，专项勘查团队会开展“风险深度勘查”:一是介质风险勘查，使用气相色谱仪检测储罐与管道内残留介质的成分与浓度，判断是否存在易燃易爆（如甲烷、丙烷）或有毒有害（如硫化氢、氰化物）物质，制定介质清理方案；二是设备状态勘查，检查储罐的壁厚（使用超声波测厚仪）、腐蚀程度（如点蚀、均匀腐蚀）、密封性能，查看管道的连接方式（法兰、焊接）、阀门状态（是否卡死、泄漏），评估设备结构安全性；三是周边环境勘查，标记厂房周边的敏感目标（如居民区、河流、农田），测量安全距离，制定应急疏散路线与泄漏防控预案。​

　　以南通某精细化工企业拆除项目为例，该厂包含8个50m³碳钢储罐（分别储存甲醇、乙酸乙酯、甲苯）、200米DN100不锈钢输送管道、1栋反应车间及配套废水处理设施。我们制定的拆除方案严格遵循“先清罐、再拆管、后拆房”原则，具体步骤如下:​

　　介质清理与置换:由持证化工操作人员使用防爆泵抽取储罐内的残留介质，输送至密闭储罐暂存；对于难以抽取的残留介质（如储罐底部沉积物），使用高压水枪配合专用清洗剂（如中性清洗剂、溶剂型清洗剂）清洗，确保储罐内介质残留量低于0.1%；随后使用氮气对储罐与管道进行3次置换，检测氧含量低于8%、可燃气体浓度低于爆炸下限10%后，方可进入下一步。​

　　储罐专业拆除:拆除人员穿戴防静电服、正压式呼吸器进入储罐内部，检查内壁腐蚀情况并拍照记录；使用防爆型切割设备（如等离子切割机）按“先附件后主体、先顶部后底部”顺序拆除储罐的人孔、液位计、安全阀等附件；对于大型储罐，采用“分段切割、吊装”工艺，使用50吨吊车配合专用吊具，将储罐切割成3-5米长的段体，避免整体倾倒引发安全事故；拆除后的储罐段体按材质（碳钢、不锈钢）分类存放，表面残留介质经再次清洗后，转运至回收场地。​

　　管道专业拆除:先关闭管道两端的阀门，拆除阀门与法兰连接螺栓，使用盲板封堵管道端口，防止残留介质泄漏；对于焊接连接的管道，使用防爆切割设备分段切割，切割过程中同步开启防爆排风扇，排除管道内挥发的可燃气体；按管道材质（不锈钢、碳钢）与直径分类回收，对内壁有腐蚀或残留有毒介质的管道，经专业清洗后再进行回收处理。​

　　厂房主体拆除:拆除反应车间时，先拆除内部的反应釜、搅拌器等设备，再使用液压破碎锤分段破碎墙体与楼板，避免碰撞引发二次污染；对于受介质污染的地面土壤，进行采样检测，若污染物超标（如苯系物、重金属），采用土壤淋洗、固化稳定化等工艺进行修复处理。​

　　环保处置与验收:拆除过程中产生的危废（如含油抹布、废清洗剂、污染土壤）分类收集，交由具备资质的危废处置企业处理；废水（如清洗废水、雨水）经收集后，送入企业原有废水处理设施处理达标后排放；拆除完成后，邀请南通生态环境局与应急管理局进行现场验收，确保符合安全与环保标准。​

　　化工储罐管道专业回收的评估环节，我们的专业团队结合设备材质（碳钢、不锈钢、塑料）、规格（容积、直径、壁厚）、使用年限、腐蚀程度、残留介质类型及市场行情（如不锈钢实时价格、二手储罐交易价格），制定精准评估价格。例如，南通某化工企业需回收4个50m³不锈钢储罐（304材质），评估发现储罐使用年限5年，壁厚检测符合标准（最小壁厚3mm），仅表面存在轻微点蚀，经清洗后可二次使用，最终给出每台3.5万元的回收价格，高于行业平均报价15%；对于200米DN100不锈钢管道，按材质与长度给出80元/米的回收价格，整体回收价值让企业满意。​

　　我们还为企业提供全程安全与合规保障，包括配备专职安全工程师全程监督拆除过程、提供防爆设备与防护用品、协助办理危废转移手续与拆除备案、出具回收凭证与环保处置证明。多年来，我们已为南通开发区、如皋港区、如东洋口港等区域的60余家化工企业提供服务，回收各类化工储罐200余台、输送管道超10000米，所有项目均实现零安全事故、零环保投诉，赢得“南通化工安全服务优质企业”称号。