注塑设备回收前期评估专业性强，镇江回收企业会派遣熟悉注塑工艺的技术人员，携带液压系统检测仪、温控测试仪等设备上门。评估重点包括锁模系统，通过检测锁模力大小及均匀性，判断拉杆、模板的磨损程度，若锁模力衰减超过15%，则需更换相关部件；注射系统检测注射量精度和注射速度稳定性，使用标准模具试注射，测量制品重量误差，误差越小设备性能越好；温控系统通过测试各加热段的实际温度与设定温度差值，评估加热圈、热电偶的工作状态，若温差超过±5℃，会影响塑料熔融质量，降低设备回收价值。此外，技术人员还会检查液压系统的油压稳定性、润滑系统的供油情况，以及设备控制系统的响应速度，综合这些因素给出回收价格，例如一台使用5年、锁模力1200kN、注射量500g的海天注塑机，若各项参数达标，回收价可达8-10万元。​

　　注塑设备拆除需遵循“先清理后拆解”原则。拆除前，技术人员会先清理料筒内残留塑料，根据塑料材质选择合适的清理方法，如PP、PE等热塑性塑料可通过加热料筒至熔融温度，手动推动螺杆将塑料排出；而PVC等易分解塑料则需使用专用清理料清洗料筒，防止残留塑料碳化影响后续拆解。然后排出液压系统内的液压油，储存到专用油罐中，液压油若未变质可过滤后重新使用，变质则需交由专业机构处理。拆解过程中，先拆除注塑机的料斗、干燥机、模具等附属设备，再拆解注射单元和锁模单元，对于大型注塑机，需使用起重机吊卸模板、螺杆等重型部件，吊卸时在部件下方设置支撑，防止坠落损坏。电气系统拆解需单独进行，控制柜内的PLC、变频器等元件需检测功能，完好的可单独回收，用于维修其他设备。​

　　镇江回收企业对注塑设备的处理分为三个方向:性能良好的设备会进行全面保养，更换老化的密封件、液压油，校准温控系统和注射精度，然后通过二手设备市场销售给小型塑料制品企业，这类设备价格仅为新机的30%-40%，深受中小企业青睐；需维修的设备会进入专业车间，更换损坏的螺杆、加热圈或液压泵，进行负载测试，确保设备能满足生产需求；无法维修的设备则拆解回收金属材料，如模板、拉杆的钢材，螺杆的合金材料，这些材料经过熔炼后可重新用于制造注塑机零部件，同时对设备内的塑料残渣、橡胶密封件等进行分类处理，塑料残渣可造粒再生，橡胶密封件则进行环保焚烧发电。​

　　镇江政府对注塑设备回收处理行业给予政策支持，鼓励企业建立“注塑设备再制造中心”，对通过再制造认证的设备给予市场推广补贴。同时，政府加强对回收企业的环保监管，要求企业必须具备危废处理资质，防止液压油、塑料残渣污染环境。回收企业也为倒闭工厂提供灵活的回收方案，如“现场评估+即时付款+快速拆除”服务，帮助企业在短时间内完成设备处置，缓解资金压力，助力镇江塑料加工产业健康转型。