当企业联系到回收公司，回收团队的第一步是派遣专业评估人员前往企业实地考察。评估人员针对不同品牌和型号的注塑机，有着一套系统的评估方法。他们首先查看注塑机的外观，检查机身是否有严重的变形、破损，以及各部件的连接是否稳固。接着，打开注塑机的电气柜门，检查电气控制系统的线路是否老化、短路，控制器和驱动器是否正常工作。对于注塑机的核心部件，如螺杆、料筒、锁模装置等，评估人员使用专业的检测工具，测量螺杆的磨损程度、料筒的内径公差，以及锁模力的大小。通过对这些关键部位的检测，结合注塑机的使用年限、生产厂家等信息，全面评估设备的价值和可回收利用程度。​

　　在确定回收意向后，回收团队根据注塑机的具体情况制定详细的拆除方案。由于注塑机体积较大且结构复杂，拆除工作需要专业的起重设备和技术人员。在拆除过程中，首先切断注塑机的电源和液压管路，确保操作安全。然后，按照先外后内、先易后难的顺序，逐步拆除注塑机的外壳、操作面板、冷却水管路等部件。对于螺杆和料筒等关键部件，采用特殊的拆卸工具，小心地将其从注塑机中取出，避免造成损坏。在拆除锁模装置时，严格按照操作规程，防止锁模机构突然松开造成安全事故。拆除完成后，将各个部件进行分类打包，并做好标记，以便后续的运输和处理。​

　　报废注塑机械被运输至回收基地后，进入了资源再利用环节。对于那些损坏程度较轻、性能仍有一定保障的注塑机，回收基地的技术人员会对其进行全面的维修和保养。他们更换磨损严重的螺杆、料筒，修复电气控制系统的故障，调试液压系统的压力和流量，使注塑机恢复到可使用状态。这些经过翻新的注塑机，可以重新销售给一些对设备性能要求不是特别高、但又有注塑生产需求的中小企业，为他们提供了经济实惠的设备选择。而对于那些无法修复或修复成本过高的注塑机，回收基地则进行环保拆解。将注塑机中的金属材料，如钢材、铝合金等进行分类回收，通过熔炼加工，制成新的金属制品。对于塑料部件，经过清洗、粉碎后，可作为再生塑料原料，用于塑料制品的生产。此外，注塑机中的液压油、润滑油等液体，也通过专业的处理设备进行回收和净化，实现资源的最大化利用。​

　　昆山报废注塑机械回收工作，不仅为企业解决了设备处置的后顾之忧，还通过资源的循环利用，促进了注塑产业的可持续发展。在未来，随着昆山注塑产业的不断升级和环保要求的日益提高，报废注塑机械回收业务将发挥更加重要的作用，为昆山的经济发展和环境保护贡献力量。