当工厂决定拆除并处置大型起重设备时，回收团队迅速响应，派遣专业技术人员前往现场。首要任务是对设备进行全面且深入的评估。技术人员仔细核查设备的品牌、型号、制造年份等基础信息，同时运用专业工具和丰富经验，对设备的关键部位进行检测。他们检查起重设备的钢结构是否存在变形、裂纹，钢丝绳的磨损程度，制动系统的可靠性，以及电气控制系统的运行状况等。通过详细的现场勘查和性能测试，准确判断设备的整体状况，为后续的回收价格确定和拆除方案制定提供科学依据。​

　　一旦确定回收意向，回收团队便开始制定严谨的拆除方案。大型起重设备体积庞大、重量惊人，拆除过程中的安全风险极高。技术人员凭借专业技能和丰富经验，精心规划拆除流程。首先，切断设备电源，确保拆除工作在无电状态下进行，避免电气事故。然后，根据设备类型和现场环境，选择合适的辅助拆除设备，如大型吊车等。对于龙门吊，通常先拆除行走机构和附属设施，再逐步拆解主梁和支腿；塔吊则按照从起重臂、平衡臂到塔帽、塔身的顺序进行拆除。在拆除关键部件时，采用专业的吊装工具和方法，确保部件平稳吊运，防止因碰撞或晃动造成损坏。拆除过程严格遵循安全操作规程，作业人员佩戴齐全安全帽、安全带等防护装备，设置明显的安全警示区域，安排专人负责现场安全监管，保障拆除工作安全有序进行。​

　　拆除后的大型起重设备被运输至专业回收基地。在基地内，依据设备的不同状况开展分类处理。对于性能良好、磨损程度较轻的设备，经过全面的检修和维护后，可重新投入市场。技术人员对设备进行清洁、润滑，更换部分易损件，对关键部件进行探伤检测和精度校准，确保设备各项性能指标符合安全使用标准。这些翻新后的大型起重设备，为资金有限但有起重作业需求的企业提供了经济实用的选择，降低了企业购置新设备的成本。​

　　对于损坏严重、无法修复至正常使用状态的设备，回收团队进行环保拆解。设备中的金属材料，如大量的钢材，被分类回收。这些钢材经过熔炼、加工后，可用于制造新的机械设备或建筑材料。设备中的电气元件、橡胶制品等，也进行分类回收处理。部分可回收的电气元件经过检测、修复后，可作为备件用于其他设备维修；橡胶制品则通过专业工艺进行再生利用，制成橡胶颗粒或其他橡胶制品。通过这种环保拆解方式，最大限度地实现资源回收利用，减少废弃物对环境的污染。​

　　苏州工厂拆除大型起重设备回收业务，为工厂拆除工作提供了可靠的解决方案，帮助企业有效处理闲置设备，回笼资金，降低拆除成本。同时，通过资源的循环利用，推动了苏州工业的绿色可持续发展。随着苏州工业的不断进步，这一回收业务将在工业发展与生态保护中发挥更为重要的作用。