水转印设备是一种表面批覆有纹路效果的PVA膜,经化学处理后,利用其遇水分离及溶解的特性,转印至各类不同型状的材质上,产生一种特殊而高雅的效果增加其价值感的加工技术。水转印设备操作方法如下:

　　水转印设备操作方法: 

　　确定适当水温（25-30℃），水面保持溢流状态。

　　保持水槽表面无活化剂残留及杂质。    

　　在上膜之前需视加工物之外型或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。 

　　上膜后，不可立既拿起，需在水面下摇动 3-5 秒，切断边缘之膜及增加纹路咬住被加工物之时间。 

　　置膜:以适当的角度将膜平放于水面，（确定膜之正反面，印刷层向上）。 

　　配合水温设定溶解时间，一般约为水温 25-30℃ ，溶解时间约 55-140 秒。

　　视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层愈厚，可在尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况膜溶解 1-2 分钟左右既可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展（约 10-25 秒）即可上膜。

　　活化剂喷涂需以 0 . 5× 8 孔喷枪及可搅拌式压力桶作业，喷涂距离约 20-30cm ，空气压力调整适当，不可有水花产生。 

　　冲水水压需调整适当以避免花纹脱落，必要时水温可加温到 45 ℃，水槽之水量需作溢流最后一道水需干净，冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入烘干炉。