【产品画面显示功能】

　　a. 触摸式输入, 荧幕直接显示选项

　　b.温湿度设定（SV）与实际（PV）值直接显示（英文表示）

　　c.可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数

　　d.运转累计时间功能

　　e.温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能

　　f.具单独程序编辑画面, 直接输入温湿度及时间

　　3.程序容量及控制功能:

　　a.可使用的程序组:最大100组

　　b.可使用的记忆容量:共5000SEGMENTS

　　c.可重复执行命令:每一个命令可达9999次

　　d.程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能

　　e.SEGMENTS时间设定0～530Hour59Min

　　f.具有断电程序记忆,复电后自动啓动并接续执行程序功能(可保存10年以上)

　　g.程序执行时可实时显示图形曲线

　　h.具有日期,时间调整功能

　　i.按键及画面锁定（LOCK）功能

　　电子拉力试验机的工作原理:

　　电子拉力试验机的工作原理是通过精密的机械和电子系统对材料进行拉伸、压缩或弯曲等力学性能测试。

　　1）机械加载:试样被固定在试验机的夹具中，然后机械系统开始对试样施加力，通常是拉伸力，但也可以是压缩或弯曲力。这通常是通过一个电机驱动的传动系统来实现的，该系统能够控制加载速率和力度。2）传感器检测:在测试过程中，安装在试验机上的传感器会实时监测并记录试样所受的力以及相应的伸长量（变形）。这些传感器通常包括力量传感器和位移传感器，它们能够将机械信号转换为电信号。3）数输:传感器收集的数据会被传输到控制系统中。现代电子拉力试验机通常配备有的计算机控制系统，这些系统不仅能够接收数据，还能根据预设的测试参数对数据进行实时处理和分析。4）结果输出:分析后的数据可用于评估材料的力学性能，如弹性模量、抗拉强度、屈服点等。测试结果可以以数字形式显示在操作界面上，或者通过打印机打印输出，也可以保存为电子文件供以后分析使用。

　　此外，电子拉力试验机通常具备用户友好的操作接口和完善的数据处理软件，使得操作者可以轻松设定测试参数，如拉伸速度、测试长度等，并能方便地输入或输出数据。同时，这种设备还支持多种不同类型的测试，比如拉伸、压缩、弯曲、撕裂等，以满足不同材料的测试需求。

　　万能拉力试验机在执行弯曲测试时，如何评估样品的弯曲模量？

　　在执行弯曲测试时，万能拉力试验机通过测定材料承受弯曲载荷时的力学特性来评估样品的弯曲模量。具体来说，样品被放置在下支点上，然后上支点对样品施加载荷，使样品承受弯曲。

　　1）样品准备:确保样品尺寸符合相关材料标准，以便进行准确的测试。2）加载测试:将样品放在试验机的下支点上，并通过上支点施加弯曲载荷。在测试过程中，记录样品所承受的大力、弯曲强度和弯曲模量等数据。3）计算弯曲模量:弯曲模量是指材料在弹性范围内抵抗弯曲变形的能力，通常通过应力-应变曲线的斜率来计算。在弯曲测试中，可以通过测量扰度（即横截面形心沿与轴线垂直方向的线位移）和相应的载荷来确定这一斜率。4）分析结果:根据测试数据，可以得出材料的弯曲模量，这是评估材料弯曲性能的重要参数之一。

　　总的来说，为了确保测试结果的准确性，需要严格按照试验标准进行操作，并使用适当的测试速度和治具。例如，弯曲测试速度通常是2mm/min，而硬质塑料需要测试弹性模量时，建议使用金属引伸计。此外，试验机的精度也会影响测试结果，因此在选择试验机时，应考虑其负荷传感器的精度和适用范围。

　　万能拉力试验机如何评估样品的弯曲刚度？

　　万能拉力试验机可以通过对样品进行弯曲测试来评估其弯曲刚度。具体步骤如下:

　　1）样品准备:确保样品的尺寸和形状符合测试标准，例如圆形、方形、矩形或多边形。样品的表面应无损伤，边缘光滑，半径不大于厚度的1/10。2）安装样品:将样品放置在试验机的支撑点上，通常为三点弯曲测试配置，确保样品在测试过程中稳定。3）进行测试:根据具体的测试标准，如ASTM D7624或GB/T232-2010，开始测试。试验机将对样品施加弯曲力，直到达到预设的扰度值或负荷达到大值。4）记录数据:在测试过程中，试验机将记录弯曲应力和弯曲应变的数据。弯曲刚度可以通过计算弯曲应力与弯曲应变的比值得到。5）分析结果:根据记录的数据，可以计算出样品的弯曲刚度，即材料在弯曲状态下抵抗变形的能力。

　　总的来说，通过上述步骤，万能拉力试验机能够提供关于材料在弯曲状态下的刚性和弹性性能的详细信息，这对于材料的选择和工程应用。

　　在进行万能拉力试验机弯曲测试时，有哪些注意事项？

　　1）样品准备:确保样品的受试部位没有压痕或伤痕，棱边搓圆，其半径不应大于试样厚度的1/10。这是为了确保测试结果的准确性，避免因样品制备不当而影响测试数据。2）选择合适的试验标准:根据材料的类型和用途，选择相应的测试标准，如ASTM D7624用于测定聚合物基复合材料的弯曲刚度与强度性能，《金属材料弯曲试验方法》适用于金属材料的弯曲性能测试。这有助于确保测试方法的科学性和适用性。3）保持样品的完整性和稳定性:在测试过程中，样品保持完整和稳定，以测试结果失真。4）选择合适的测试方法和测量程序:不同的测试方法和测量过程可能会对测试结果产生影响，因此进行分析评估，确定合适的测试方法并调整测量程序。5）使用适当的负载:在测试中使用的负载符合要求，避免超过材料的大承受力。6）试验机的精度和准确性:使用的万能拉力试验机应具有必要的精度和准确性，以数据的性和准确性。7）操作方法和:遵循正确的操作方法，并注意事项，以确保操作人员的和测试的顺利进行。

　　总的来说，通过遵守这些注意事项，可以确保万能拉力试验机在执行弯曲测试时提供准确的数据，从而有效评估材料的弯曲性能。

　　试验机控制系统要求

　　1）一般要求:控制系统应采用闭环控制方式，应具有应力、应变、位移三种控制方式。在不同控制方式转换过程中试验机的运行应平顺，无影响试验结果的振动和过冲。应力（力）控制在可控制的应力(力)速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±1%,应力(力)保持相对误差的大允许值为±1%；——对于1级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±2%,应力(力)保持相对误差的大允许

　　值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力(力)速率范围。

　　2）应变（变形）控制在可控制的应变（变形）速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±1%,应变(变形)保持相对误差的大允许值为±1%；——对于 1 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±2%,应变(变形)保持相对误差的

　　大允许值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应变（变形)速率范围。