【产品详细介绍】

　　名称:四点弯曲试验机

　　运行环境要求:温度25º±2º，湿度65±5%；

　　运行电源条件:AC220V 50HZ；

　　最大试验力:500kg；

　　拉力机的选择:以试件破坏的最大力量值约3-10倍为准；

　　单位选择:g,kg,N,KN,LB（可任选单位，自动演算结果）；

　　显示/控制:WindowsXP操作系统/PT330力学试验机测试软件。 九， 荷重分解度:1/300000；

　　荷重精度:≤0.5%；

　　最大行程:1000mm(含夹具)；

　　有效宽度:650mm；

　　测试速度:5—400mm/min(计算机任意调节)；

　　安装环境地面:安装地面须稳固且水平；

　　主要用途:用于金属材料，非金属材料的拉伸，撕裂，剥离，抗压，弯曲抗剪，三点抗折等各项物性测试和分析研究。

　　【公司介绍】

　　东莞市博文仪器设备科技有限公司所有产品符合:GB,UL,VDE,JIS,BS,CNS,CCC,CSA,CAA.IEC等相关标准。凭着卓越的品质和优良的服务,发展迅猛已成为能够自主生产,研发和销售的专业性制造商.拥有一批生产、制造工艺精湛的人才队伍和完善的管理体制从产品的材料选择,加工过程,性能检测,售后服务,层层严格把关,分工到位,确保给各产商、经销商提供满意的产品，现公司又在向着“零缺陷”的目标迈进杜绝不良品的产生和销售，让各行客户买的放心，用得开心。成为同行业中值得领带的知名企业。生产的产品,涉及电线、电揽、五鑫电器、鞋材建材、电子电工、塑料模具等试验设备。产品备受产商的好评，远销海内外。公司坐落于东莞塘厦重镇石潭布工业园内，公司拥有完善的生产设备，精湛技术实力和良好的品质意识/本着讲信誉、重品质、跟时代、走先进的工作理念，为客户提供新颖、满意的产品。

　　【关于试验机的Q&A】

　　试验机控制系统要求

　　1）一般要求:控制系统应采用闭环控制方式，应具有应力、应变、位移三种控制方式。在不同控制方式转换过程中试验机的运行应平顺，无影响试验结果的振动和过冲。应力（力）控制在可控制的应力(力)速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±1%,应力(力)保持相对误差的大允许值为±1%；——对于1级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±2%,应力(力)保持相对误差的大允许

　　值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力(力)速率范围。

　　2）应变（变形）控制在可控制的应变（变形）速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±1%,应变(变形)保持相对误差的大允许值为±1%；——对于 1 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±2%,应变(变形)保持相对误差的

　　大允许值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应变（变形)速率范围。

　　如何理解材料的塑性阶段？

　　材料的塑性阶段是指材料在受力作用下发生不可逆的永久变形，这一阶段的变形即使在移除外力后也不会恢复。塑性阶段是材料力学性能的一个重要部分，通常出现在弹性阶段之后。当材料受到的应力超过其屈服强度时，就会进入塑性阶段。在这个阶段，材料会发生永久性的结构改变，即使卸载，这些改变也不会消失。以下是对材料塑性阶段的理解:

　　1）弹性变形与塑性变形:在材料的应力-应变曲线中，初始阶段表现为线性关系，即弹性阶段。在这一阶段，材料发生的变形在卸载后可以恢复。而当应力超过某个临界点，即屈服点后，材料会进入塑性阶段，此时即使应力增加，材料仍会继续变形。2）材料的塑性:评价材料塑性的常见包括伸长率和断面收缩率。这些反映了材料在塑性变形过程中的能量吸收能力和变形能力。例如，钢筋的冷弯性能和延伸率就是其塑性的体现。3）弹塑性材料:并非材料都有明显的塑性阶段。有些材料如铸铁，可能在弹性阶段后就直接破坏，而没有明显的塑性变形。相反，像混凝土这类材料可能从开始变形就伴随着塑性变形。4）Bauschinger效应:这是一种由于预加塑性拉伸荷载而导致压缩屈服应力降低的现象。这表明材料的塑性行为可能会受到先前加载历史的影响。

　　总的来说，理解材料的塑性阶段对于工程设计和材料选择，因为它关系到材料在实际使用中的和性。通过万能拉力试验机等测试设备，可以准确地评估材料的塑性行为，从而确保材料能够在实际应用中承受预期的载荷而不发生破坏。

　　本公司拉力试验机公司的优势:

　　1）市场需求:国内市场对材料物性测试的需求较大，这为国内拉力试验机企业提供了广阔的市场空间和重复生产的机会，从而有助于提高能力。2）产品定制:在高附加值的非标准产品定制领域，国产企业已经展现出明显的优势，能够根据客户需求提供更加个性化的解决方案；3）售后服务:国内企业在售后服务方面更具灵活性和便捷性，这对于重视售后服务的用户来说是一个重要考虑因素；4）人才培养:注重人才的培养和经济的适当投入，有助于提升产品质量和技术水平，进而打造具有竞争力的品牌。5）技术进步:随着科学技术的发展，未来的拉力试验机有望变得更加和便捷，这将为材料研究和开发提供更多有用的信息。6）广泛应用:拉力试验机适用于多个行业，如橡胶、塑料、建筑建材、航空航天等，进行材料的力学性能试验，具有广阔的应用前景。

　　万能试验机的具体操作流程？

　　1、测试样品放置:将测试样品放置在试验设备上，并将测试夹具牢固地按照设备厂家规定加固。要避免样品松动或试验设备滑动，以万能试验机测试的精度。测试设备的调整:确保测试设备已安装并配置好相应的测试程序，使参数符合样品测试要求，如负载的大小、试验速度、加载方式等等。的设备设置应遵守该试验的相关标准并妥善保存相应的文档。

　　2、启动测试机:检查负载传感器，采样系统等是否已准备就绪，并开启万能试验机。系统会进行自我检测，检测设备的各项参数是否设置正确、是否达到要求。在检测完成并经过验无误之后，即可进行测试。进行测试:在进行测试之前，应将测试样本制定好测试方案等测试创意，并将所需数据输入到设备控制台中。测试过程中还需检查设备的运行状态、每个参数的变化曲线、以及是否达到读数时限等等，确保万能试验机的使用与数据的准确与精度。

　　3、测试结果的分析和判断:测试结束后，可通过导出的数据文件或连续的曲线图进行数据分析和自动校准以确保测试结果的准确性。分析过程可以通过统计分析软件来完成，而测试结果的判断需要由人员进行，以确保样品是否符合相关测试标准或产品质量的要求。

　　拉力、压力和万能试验机是以机械或液压方式施加力值，主要由加力系统、测量系统、保护装置等组成，测量材料力学性能参数的试验机，适用于金属、非金属材料及构件的拉伸、压缩力学性能试验，借助附件，也可用于抗折、弯曲、剪切和剥离试验等。试验机检定周期不超过 12 个月，对于经调修后合格的试验机检定周期不超过月。首次检定中经调修合格的试验机 个月后仍按首次检定;后续检定中经调修合格的试验机 个月后按后续检定。