【产品技术参数】
a.精度: 温度±0.1℃+1digit 、湿度±1%RH+1digit
b.分辨率:温度±0.1,湿度1%R.H.
c.温度斜率:0.1~9.9可设定
d.具有上下限待机及警报功能
e.温湿度入力信号选择PT 100Ω×2(干球及湿球)
f.温湿度变换出力:4~20MA
g.6组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算,干湿球自动校正
万能试验机的工作流程
万能试验机的工作流程如下:
1)准备工作:确保试验机的工作状态和操作参数符合试验要求,检查试验机的保护装置和设施是否正常。2)开机:将机器总电源插头插上电源插座,并开启试验机的电源开关。3)输入参数:测量并输入试样的尺寸及其他用户参数,通常需要测量三次取平均值输入到软件中。4)安装夹具:使用万能试验机主机小键盘手动控制横梁的移动,根据夹具大小,把横梁移动到适当的位置,安装好夹具,并设置限位开关。5)装夹试样:调整万能试验机的上、下夹头位置,将试样先安装在传感器端的夹头内,确保试样安装正确,偏斜和夹持过短的现象。6)装夹引伸计:如果需要进行更的变形测量,还需要装夹引伸计。7)运行试验:开始进行试验,期间万能试验机将对材料进行拉伸、压缩或弯曲等力学性能测试。8)试验结束:试验完成后,停止机器运行,并取下试件和夹具。9)计算参数:根据试验过程中收集的数据,计算材料的力学性能参。10)关机:完成试验后,关闭试验机的电源,拔掉电源插头。
总的来说,在进行试验前后,务必遵守操作规程,确保操作人员的以及试验结果的准确性。
万能拉力试验机在材料弯曲测试中是如何工作的?
万能拉力试验机在材料弯曲测试中通过测定材料承受弯曲载荷时的力学特性来工作。具体来说,万能拉力试验机在执行弯曲测试时,会将样品放置在下支点上,然后利用上支点对样品施加载荷。这样,样品会承受弯曲载荷,试验机能够测试样品在受压时的力学反应以及样品的弯曲变形。通过这种测试,可以获取材料的弯曲强度、弯曲模量和破断点挠度等重要。总的来说,万能拉力试验机在材料弯曲测试中的工作原理是通过对材料施加弯曲载荷并测量其反应来评估材料的弯曲性能。这些信息对于理解材料在实际应用中的表现,有助于材料的开发和质量控制。
如何理解材料的塑性阶段?
材料的塑性阶段是指材料在受力作用下发生不可逆的永久变形,这一阶段的变形即使在移除外力后也不会恢复。塑性阶段是材料力学性能的一个重要部分,通常出现在弹性阶段之后。当材料受到的应力超过其屈服强度时,就会进入塑性阶段。在这个阶段,材料会发生永久性的结构改变,即使卸载,这些改变也不会消失。以下是对材料塑性阶段的理解:
1)弹性变形与塑性变形:在材料的应力-应变曲线中,初始阶段表现为线性关系,即弹性阶段。在这一阶段,材料发生的变形在卸载后可以恢复。而当应力超过某个临界点,即屈服点后,材料会进入塑性阶段,此时即使应力增加,材料仍会继续变形。2)材料的塑性:评价材料塑性的常见包括伸长率和断面收缩率。这些反映了材料在塑性变形过程中的能量吸收能力和变形能力。例如,钢筋的冷弯性能和延伸率就是其塑性的体现。3)弹塑性材料:并非材料都有明显的塑性阶段。有些材料如铸铁,可能在弹性阶段后就直接破坏,而没有明显的塑性变形。相反,像混凝土这类材料可能从开始变形就伴随着塑性变形。4)Bauschinger效应:这是一种由于预加塑性拉伸荷载而导致压缩屈服应力降低的现象。这表明材料的塑性行为可能会受到先前加载历史的影响。
总的来说,理解材料的塑性阶段对于工程设计和材料选择,因为它关系到材料在实际使用中的和性。通过万能拉力试验机等测试设备,可以准确地评估材料的塑性行为,从而确保材料能够在实际应用中承受预期的载荷而不发生破坏。
万能试验机在操作时需要注意些什么?
1、试验设备调整和测试操作需要由人员来进行。在进行长时间、高强度测试前,要先对设备预热一段时间,以达到设备工作温度。在加强预处理根据不同试验方法先调整不同的测量数据, 以配置测试设备执行佳的测量任务。在进行测试之前,要确保测试样品的数量充足,并且尺寸和形状符合相关试验标准的要求,以保障测试的精度与准确性。
2、测试样品需要固定,使用的测试夹具,以避免样品移动或滑动,从而影响测试结果。在测试过程中,管理员需要监视测试设备的运行状态和变化趋势,以检测异常。对于离群点或异常结果,应进一步检查测试设备和样品,以确定可能原因。在完成测试之后,应及时清理测试样品和测试夹具,并将测试设备归位,以其长期的使用寿命和性。
3、万能试验机是现代工业生产不可缺少的重要测试设备之一,其准确性和精度直接关系到产品质量和企业的规模。因此,管理员在操作万能试验机时需要掌握的知识,以确保测试结果的准确性和性。同时,为了设备的正常使用寿命,管理员还需要对设备进行定期的维护和保养,避免设备出现故障或意外停机,影响生产进度和质量。
万能试验机通用技术要求
1)外观:试验机应有铭牌,铭牌上应有:名称、型号、规格、准确度等级、制造厂名、出厂编号、日期及计量器具制造号。2)试验机开关、按钮应操作灵活,各部分的连接应牢固、、无松动,数字显JJG 139-2014示清晰。3)试验机应在稳固的基础上水平安装,其安装水平度应优于 O. 2/1 000;4) 加力系统,具有的试验空间,以便于装卸试样、试样夹具、标准测力仪以及其他辅助装置。5)试验机施加和卸除试验力应平稳,无冲击和振动现象;液压式试验机油缸活塞之间的摩擦力,在空载条件下,其工作活塞在有效行程内运行时,试验力的示值变化应
小于测量下限允许误差对值的1/20;6)试验力保持时间不应少于 30 ,在此期间,力的示值变动范围不应超过试验机大力值的 0.2%。