【产品技术参数】

　　a.精度: 温度±0.1℃＋1digit 、湿度±1%RH＋1digit

　　b.分辨率:温度±0.1,湿度1%R.H.

　　c.温度斜率:0.1～9.9可设定

　　d.具有上下限待机及警报功能

　　e.温湿度入力信号选择PT 100Ω×2（干球及湿球）

　　f.温湿度变换出力:4～20MA

　　g.6组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算,干湿球自动校正

　　万能试验机的电气设备要求

　　1）试验机的电气设备，无漏电现象。其电源线与机壳间缘电阻应大于1 ；2） 保护装置，当施加的试验力超过试验机大试验力的 2%~5% 时，装置应立即动作，使试验机停止加力。3）当试验机的移动的夹头运行到其工作范围的限位置时，限位装置应立即动作，

　　使其停止移动。4）变形测量装置，试验机利用引伸计测量试样变形时，引伸计的计量性能应符合 JJG 762 ((引伸计》的要求。5） 噪声，试验机工作时噪声声压级应符合以下规定:当大力值不大于 000 kN 时不应大于 75 dB (A)；当大力值大于 000 kN 时不应大于 80 dB (A)。

　　万能拉力试验机在执行弯曲测试时，如何评估样品的弯曲模量？

　　在执行弯曲测试时，万能拉力试验机通过测定材料承受弯曲载荷时的力学特性来评估样品的弯曲模量。具体来说，样品被放置在下支点上，然后上支点对样品施加载荷，使样品承受弯曲。

　　1）样品准备:确保样品尺寸符合相关材料标准，以便进行准确的测试。2）加载测试:将样品放在试验机的下支点上，并通过上支点施加弯曲载荷。在测试过程中，记录样品所承受的大力、弯曲强度和弯曲模量等数据。3）计算弯曲模量:弯曲模量是指材料在弹性范围内抵抗弯曲变形的能力，通常通过应力-应变曲线的斜率来计算。在弯曲测试中，可以通过测量扰度（即横截面形心沿与轴线垂直方向的线位移）和相应的载荷来确定这一斜率。4）分析结果:根据测试数据，可以得出材料的弯曲模量，这是评估材料弯曲性能的重要参数之一。

　　总的来说，为了确保测试结果的准确性，需要严格按照试验标准进行操作，并使用适当的测试速度和治具。例如，弯曲测试速度通常是2mm/min，而硬质塑料需要测试弹性模量时，建议使用金属引伸计。此外，试验机的精度也会影响测试结果，因此在选择试验机时，应考虑其负荷传感器的精度和适用范围。

　　拉力试验机是一种用于测试材料力学性能的精密设备，它具备多种显著的产品特点:

　　1）多样化的试验能力:拉力试验机能够进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种类型的力学性能试验。这种多功能性使得它可以适用于各种不同材料和产品的测试需求。2）度与准确度:试验机的精度级别通常为0.5级，试验力准确度优于示值的±1%，确保了测试结果的性。横梁位移测量的分辨率可达到0.01mm，变形准确度也优于±1%，这些高精度的测量能力对于科研和质量控制尤为重要。3）广泛的调速范围:调速范围宽广，从0.01mm/min到500mm/min，可以根据不同的试验要求调整速度。4）强大的软件支持:以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件，可以实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示。这种软件支持使得数据的记录、分析和处理更加便捷。5）适用性广泛:适用于塑料板材、管材、异型材、塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻璃纤维等多种材料的物理机械性能测试。定制化的测试空间:试验空间可达1000mm，为不同尺寸的样品提供了充足的测试空间。6）可选的大试验力:根据不同的型号，大试验力可选5KN、10KN、20KN、50KN、100KN等，满足不同强度材料的测试需求。

　　综上所述，拉力试验机以其度高、功能全面、操作便捷等特点，在材料科学、产品质量控制等领域发挥着重要作用。无论是在研发新材料还是在日常的生产质量控制中，拉力试验机都是一款的测试设备。

　　万能拉力试验机如何评估样品的弯曲刚度？

　　万能拉力试验机可以通过对样品进行弯曲测试来评估其弯曲刚度。具体步骤如下:

　　1）样品准备:确保样品的尺寸和形状符合测试标准，例如圆形、方形、矩形或多边形。样品的表面应无损伤，边缘光滑，半径不大于厚度的1/10。2）安装样品:将样品放置在试验机的支撑点上，通常为三点弯曲测试配置，确保样品在测试过程中稳定。3）进行测试:根据具体的测试标准，如ASTM D7624或GB/T232-2010，开始测试。试验机将对样品施加弯曲力，直到达到预设的扰度值或负荷达到大值。4）记录数据:在测试过程中，试验机将记录弯曲应力和弯曲应变的数据。弯曲刚度可以通过计算弯曲应力与弯曲应变的比值得到。5）分析结果:根据记录的数据，可以计算出样品的弯曲刚度，即材料在弯曲状态下抵抗变形的能力。

　　总的来说，通过上述步骤，万能拉力试验机能够提供关于材料在弯曲状态下的刚性和弹性性能的详细信息，这对于材料的选择和工程应用。

　　如何理解材料的塑性阶段？

　　材料的塑性阶段是指材料在受力作用下发生不可逆的永久变形，这一阶段的变形即使在移除外力后也不会恢复。塑性阶段是材料力学性能的一个重要部分，通常出现在弹性阶段之后。当材料受到的应力超过其屈服强度时，就会进入塑性阶段。在这个阶段，材料会发生永久性的结构改变，即使卸载，这些改变也不会消失。以下是对材料塑性阶段的理解:

　　1）弹性变形与塑性变形:在材料的应力-应变曲线中，初始阶段表现为线性关系，即弹性阶段。在这一阶段，材料发生的变形在卸载后可以恢复。而当应力超过某个临界点，即屈服点后，材料会进入塑性阶段，此时即使应力增加，材料仍会继续变形。2）材料的塑性:评价材料塑性的常见包括伸长率和断面收缩率。这些反映了材料在塑性变形过程中的能量吸收能力和变形能力。例如，钢筋的冷弯性能和延伸率就是其塑性的体现。3）弹塑性材料:并非材料都有明显的塑性阶段。有些材料如铸铁，可能在弹性阶段后就直接破坏，而没有明显的塑性变形。相反，像混凝土这类材料可能从开始变形就伴随着塑性变形。4）Bauschinger效应:这是一种由于预加塑性拉伸荷载而导致压缩屈服应力降低的现象。这表明材料的塑性行为可能会受到先前加载历史的影响。

　　总的来说，理解材料的塑性阶段对于工程设计和材料选择，因为它关系到材料在实际使用中的和性。通过万能拉力试验机等测试设备，可以准确地评估材料的塑性行为，从而确保材料能够在实际应用中承受预期的载荷而不发生破坏。