【产品画面显示功能】

　　a. 触摸式输入, 荧幕直接显示选项

　　b.温湿度设定（SV）与实际（PV）值直接显示（英文表示）

　　c.可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数

　　d.运转累计时间功能

　　e.温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能

　　f.具单独程序编辑画面, 直接输入温湿度及时间

　　3.程序容量及控制功能:

　　a.可使用的程序组:最大100组

　　b.可使用的记忆容量:共5000SEGMENTS

　　c.可重复执行命令:每一个命令可达9999次

　　d.程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能

　　e.SEGMENTS时间设定0～530Hour59Min

　　f.具有断电程序记忆,复电后自动啓动并接续执行程序功能(可保存10年以上)

　　g.程序执行时可实时显示图形曲线

　　h.具有日期,时间调整功能

　　i.按键及画面锁定（LOCK）功能

　　如何维护恒温恒湿机？

　　恒温恒湿机的维护是确保其长期稳定运行和保持测试准确性的关键。以下是一些维护建议:

　　1）清洁设备:定期清洁试验箱内外，确保传感器和测试区域无尘埃和污垢，以免影响温湿度的准确性。2）检查水箱:定期检查并清洁水箱，避免水垢和微生物的积累，同时确保水质符合要求。3）检查电气系统:定期检查电气接线是否牢固，以及是否存在短路或磨损的风险。4）润滑移动部件:对于有移动部件的恒温恒湿机，如风扇等，应定期检查并添加适当的润滑油。5）校准传感器:定期校准温度和湿度传感器，以确保测量数据的准确性。6）检查密封性:检查试验箱门的密封性能，确保没有漏气现象，以维持箱内的温湿度稳定。7）检查制冷系统:定期检查制冷剂是否充足，以及压缩机和冷凝器的工作状态。8）检查加热元件:定期检查加热元件的工作状态，确保加热均匀且无故障。9）软件更新:如果恒温恒湿机配备了控制软件，应确保软件保持状态，以获得佳性能和补丁。10）记录维护活动:建立维护日志，记录每次维护的日期、内容和发现的问题，以便跟踪设备状况。11）维护:对于复杂的维护任务，如更换制冷剂或修理控制系统，建议联系的技术人员进行。

　　通过遵循上述建议，可以有效地延长恒温恒湿机的使用寿命，并确保其处于佳工作状态。

　　万能拉力试验机是一种多功能的测试设备，它能够对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种类型的力学性能试验。这类试验机通常配备有精密的加载系统和微机控制，可以实现的试验过程，并对试验力、位移、变形等参数进行准确的测量和控制。

　　1）适用材料广泛:它可以用于塑料板材、管材、异型材、塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻璃纤维等多种材料的物理机械性能测试。2）功能:试验机不仅可以进行常规的拉伸试验，还可以进行压缩、抗弯等多项试验，满足不同的测试需求。3）度高:采用高精度宽频电液伺服阀和微机控制系统，确保试验结果的准确性和重复性。4）行业应用广泛:适用于橡胶、塑料、土工、建筑建材、航空航天、机械制造等多个行业的材料检验分析。5）多样化配置:根据不同的测试需求，可以选配不同类型的夹具和引伸计，以适应更多种类的材料和试验标准。

　　综上所述，万能拉力试验机是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备，对于材料开发、物性试验、教学研究、质量控制等领域具有重要的应用价值。拉力试验机的产品特点

　　万能拉力试验机如何评估样品的弯曲刚度？

　　万能拉力试验机可以通过对样品进行弯曲测试来评估其弯曲刚度。具体步骤如下:

　　1）样品准备:确保样品的尺寸和形状符合测试标准，例如圆形、方形、矩形或多边形。样品的表面应无损伤，边缘光滑，半径不大于厚度的1/10。2）安装样品:将样品放置在试验机的支撑点上，通常为三点弯曲测试配置，确保样品在测试过程中稳定。3）进行测试:根据具体的测试标准，如ASTM D7624或GB/T232-2010，开始测试。试验机将对样品施加弯曲力，直到达到预设的扰度值或负荷达到大值。4）记录数据:在测试过程中，试验机将记录弯曲应力和弯曲应变的数据。弯曲刚度可以通过计算弯曲应力与弯曲应变的比值得到。5）分析结果:根据记录的数据，可以计算出样品的弯曲刚度，即材料在弯曲状态下抵抗变形的能力。

　　总的来说，通过上述步骤，万能拉力试验机能够提供关于材料在弯曲状态下的刚性和弹性性能的详细信息，这对于材料的选择和工程应用。

　　本公司拥有一支的研发团队，注重技术人才的培养，拥有自主的技术和多项知识产权，包括注册商标和专利信息。1.严格的质量控制:从材料选择、加工过程、性能检测到售后服务，公司都有严格的质量管理体系，确保提供高品质的产品给客户。 2.优良的服务:公司致力于为客户提供满意的产品和服务，目标是实现“零缺陷”的产品，让客户购买放心，使用满意。 3.市场竞争力:公司的产品远销海内外，受到产商的好评，有助于提升客户的产品质量性能，降低生产成本，增强市场竞争力。

　　试验机控制系统要求

　　1）一般要求:控制系统应采用闭环控制方式，应具有应力、应变、位移三种控制方式。在不同控制方式转换过程中试验机的运行应平顺，无影响试验结果的振动和过冲。应力（力）控制在可控制的应力(力)速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±1%,应力(力)保持相对误差的大允许值为±1%；——对于1级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±2%,应力(力)保持相对误差的大允许

　　值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力(力)速率范围。

　　2）应变（变形）控制在可控制的应变（变形）速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±1%,应变(变形)保持相对误差的大允许值为±1%；——对于 1 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±2%,应变(变形)保持相对误差的

　　大允许值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应变（变形)速率范围。