【产品详细介绍】
名称:触摸屏拉力试验机
最大拉力:50kg/100kg可选
最大行程:700mm
力分辩力:1/100000,采样频率400次/秒;
力精度:示值的±0.1%(20~100%FS);
力传感器类型:1mV/V,2mV/V,3mV/V,4mV/V,8mV/V,9.6mV/V;
适用的力传感器量程:1~1000000N
引伸计分辩力:1/100000,采样频率50次/秒;
引伸计精度:示值的±0.1%(20~100%FS);
位移分辨力:由机械系统和光电编码器决定,一般可达0.001mm;
位移测量精度:仪表系统无误差;
试验速度:5mm/min~500mm/min;
速度精度:示值±1% 以内;
工作电源:AC220V、50Hz、5A
单位任意切换:力量:kN/N/kgf/gf/t/lbf,位移:mm/cm/in;
单次试验,手动10点统计,并自动计算平均值,断裂值(适做剥离、撕裂试验),最多可储存5;
夹具配置:拉伸夹具一套(可根据贵公司产品设计最理想测试夹具)
特点:可选配微型打印机,打印测试结果,并具取点即打印功能,自动归位功能、过载保护功能可设定、定荷重及定位移等多种测试方法。
【公司介绍】
东莞市博文仪器设备科技有限公司所有产品符合:GB,UL,VDE,JIS,BS,CNS,CCC,CSA,CAA.IEC等相关标准。凭着卓越的品质和优良的服务,发展迅猛已成为能够自主生产,研发和销售的专业性制造商.拥有一批生产、制造工艺精湛的人才队伍和完善的管理体制从产品的材料选择,加工过程,性能检测,售后服务,层层严格把关,分工到位,确保给各产商、经销商提供满意的产品,现公司又在向着“零缺陷”的目标迈进杜绝不良品的产生和销售,让各行客户买的放心,用得开心。成为同行业中值得领带的知名企业。生产的产品,涉及电线、电揽、五鑫电器、鞋材建材、电子电工、塑料模具等试验设备。产品备受产商的好评,远销海内外。公司坐落于东莞塘厦重镇石潭布工业园内,公司拥有完善的生产设备,精湛技术实力和良好的品质意识/本着讲信誉、重品质、跟时代、走先进的工作理念,为客户提供新颖、满意的产品。
【关于试验机的Q&A】
万能拉力试验机如何评估样品的弯曲刚度?
万能拉力试验机可以通过对样品进行弯曲测试来评估其弯曲刚度。具体步骤如下:
1)样品准备:确保样品的尺寸和形状符合测试标准,例如圆形、方形、矩形或多边形。样品的表面应无损伤,边缘光滑,半径不大于厚度的1/10。2)安装样品:将样品放置在试验机的支撑点上,通常为三点弯曲测试配置,确保样品在测试过程中稳定。3)进行测试:根据具体的测试标准,如ASTM D7624或GB/T232-2010,开始测试。试验机将对样品施加弯曲力,直到达到预设的扰度值或负荷达到大值。4)记录数据:在测试过程中,试验机将记录弯曲应力和弯曲应变的数据。弯曲刚度可以通过计算弯曲应力与弯曲应变的比值得到。5)分析结果:根据记录的数据,可以计算出样品的弯曲刚度,即材料在弯曲状态下抵抗变形的能力。
总的来说,通过上述步骤,万能拉力试验机能够提供关于材料在弯曲状态下的刚性和弹性性能的详细信息,这对于材料的选择和工程应用。
拉力、压力和万能试验机是以机械或液压方式施加力值,主要由加力系统、测量系统、保护装置等组成,测量材料力学性能参数的试验机,适用于金属、非金属材料及构件的拉伸、压缩力学性能试验,借助附件,也可用于抗折、弯曲、剪切和剥离试验等。试验机检定周期不超过 12 个月,对于经调修后合格的试验机检定周期不超过月。首次检定中经调修合格的试验机 个月后仍按首次检定;后续检定中经调修合格的试验机 个月后按后续检定。
在进行万能拉力试验机弯曲测试时,有哪些注意事项?
1)样品准备:确保样品的受试部位没有压痕或伤痕,棱边搓圆,其半径不应大于试样厚度的1/10。这是为了确保测试结果的准确性,避免因样品制备不当而影响测试数据。2)选择合适的试验标准:根据材料的类型和用途,选择相应的测试标准,如ASTM D7624用于测定聚合物基复合材料的弯曲刚度与强度性能,《金属材料弯曲试验方法》适用于金属材料的弯曲性能测试。这有助于确保测试方法的科学性和适用性。3)保持样品的完整性和稳定性:在测试过程中,样品保持完整和稳定,以测试结果失真。4)选择合适的测试方法和测量程序:不同的测试方法和测量过程可能会对测试结果产生影响,因此进行分析评估,确定合适的测试方法并调整测量程序。5)使用适当的负载:在测试中使用的负载符合要求,避免超过材料的大承受力。6)试验机的精度和准确性:使用的万能拉力试验机应具有必要的精度和准确性,以数据的性和准确性。7)操作方法和:遵循正确的操作方法,并注意事项,以确保操作人员的和测试的顺利进行。
总的来说,通过遵守这些注意事项,可以确保万能拉力试验机在执行弯曲测试时提供准确的数据,从而有效评估材料的弯曲性能。
万能试验机的更多注意的事项?
1、试验和分析:不同的测试标准和试验方法所涉及到的测试方案、测试设备、样品制备等都不相同,管理员需要针对不同的测试需求,采用合适的测试方法,以确保测试结果的准确性和性。同时还需要对测试结果进行分析和解释,根据结果进行必要的调整和改进。设备维护:为测试设备的长期使用寿命,管理员需要定期对设备进行维护和保养,包括清洁、校准、更新、以及设备的损坏部件的更换等。管理员应定期检查设备的磨损情况,并及时处理有关的问题,在设备出现损坏或故障时,可进行的维修和保养,以确保设备正常工作。
2、操作:在操作万能试验机时,管理员需要时刻关注操作问题,并且严格遵守相关的操作规程,避免设备损坏或者对测试人员的生命财产造成威胁。同时,管理员还应根据不同的测试需求,采用不同的测试程序,避免出现误操作,减少操作风险。技术更新:随着技术的发展和工业生产中产品的不断,企业需要时刻关注测试市场上的技术和发展趋势,并及时采用的设备和技术来提高企业的测试效率和准确性,以满足不断变化的市场需求,促进企业发展。
试验机控制系统要求
1)一般要求:控制系统应采用闭环控制方式,应具有应力、应变、位移三种控制方式。在不同控制方式转换过程中试验机的运行应平顺,无影响试验结果的振动和过冲。应力(力)控制在可控制的应力(力)速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±1%,应力(力)保持相对误差的大允许值为±1%;——对于1级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±2%,应力(力)保持相对误差的大允许
值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力(力)速率范围。
2)应变(变形)控制在可控制的应变(变形)速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±1%,应变(变形)保持相对误差的大允许值为±1%;——对于 1 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±2%,应变(变形)保持相对误差的
大允许值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应变(变形)速率范围。